5.9,干作业成孔灌注桩5、9 2 机械干作业施工前 应充分了解工程地质和水文地质,机械干作业成孔时、应埋设孔口护筒,防止孔口土方及孔口坍塌及积土回落孔内、并满足遇上层滞水或雨季的施工要求.成孔后 尽快验孔和浇筑成桩.未浇筑混凝土前,应防止人或车辆在孔口盖板上行走。5，9.3.人工挖土成孔后应进行混凝土护壁，护壁起支护与防水双重作用.厚度宜为80mm.150mm 上下壁搭接50mm,75mm、护壁分为外齿式和内齿式两种 护壁通常采用素混凝土,但当桩径 桩长较大,或土质较差 有渗水时应在护壁中配筋，上下护壁的主筋应搭接。每段高度决定于土壁直立状态的能力。以0，5m，1、0m为一施工段 护壁混凝土达到一定强度后便可拆除模板 再开挖下一段土方、然后继续支模灌注混凝土,如此循环。直至挖至设计要求的深度。5.9、4.桩净距小于2。5m时 应采用间隔开挖和间隔灌注.施工时应跳挖 并保证最小的施工净距5.0m。这是经验教训的总结.考虑安全施工的需要、还应保证人工挖孔桩的孔径不小于1200mm.人工挖孔桩挖孔深度不大于30m、人工挖孔灌注桩适用于无地下水或地下水较少或含砂量少的黏土。粉质黏土或岩层.人工挖孔灌注桩是用人工挖土成孔 浇筑混凝土成桩,挖孔扩底灌注桩是在挖孔灌注桩的基础上,扩大桩底尺寸而成、这类桩由于受力性能可靠 不需大型机具设备 施工操作工艺简单、在各地应用较为普遍.已成为大直径灌注桩施工的一种主要工艺方式，挖孔及挖孔扩底灌注桩的特点是，施工机具简单，施工工艺操作简便,占场地小。设备费用省，工程造价低.施工无振动 无噪声，无环境污染。可多桩同时进行。施工速度快,但成桩工艺存在劳动强度较大。单桩施工速度较慢.安全性差，对周围建筑物影响大等问题 挖孔及挖孔扩底灌注桩可用于高层建筑.公用建筑,水工结构.对地下水位较高、涌水量大 未经截水处理的透水地层不应采用，淤泥.淤泥质土层也不宜采用、挖孔灌注桩的施工可按下列步骤进行,定位放线。挖第一节桩孔土方 支模浇筑第一节混凝土护壁、在护壁上二次定位.安装活动井盖。垂直运输架。起重电动葫芦或卷扬机。活底吊土桶、排水。通风,照明设置 第二节桩身挖土，清理周边孔壁，校核桩孔垂直度和直径、拆上节模板,支第二节模板、浇筑第二节混凝土护壁、重复第二节挖土。支模，浇筑混凝土护壁工序，循环作业至设计深度。检查持力层后进行扩底。清理虚土，排除积水、检查尺寸和持力层,吊放钢筋笼就位。浇筑桩身混凝土 遇有局部或厚度不大于1，5m的流动性淤泥或可能出现涌土 流砂时.每节护壁高度应减小到300mm 500mm、并随挖、随验,随灌混凝土 同时也可采用钢护筒或有效的降水措施.以及在混凝土中添加速凝剂、待穿过松软土层和流砂层后。再按一般的方法边挖边灌注混凝土护壁。继续开挖桩孔 开挖遇到流砂现象严重的桩孔时,先将附近无流砂的桩孔挖深。使其起到集水井作用,集水井选在地下水流的上方，少量渗水时，应在桩孔内设置集水坑.当渗水量过大时,应采取场地截水，降水或水下灌注混凝土等有效措施，桩孔内排水时,应注意地下水位变化。严禁在桩孔中边抽水边开挖边灌注混凝土。包括相邻桩的灌注。当地下水渗出较快或雨水流入。抽排水不及时 会出现积水 开挖过程中孔底要挖集水坑，及时下泵抽水 如有少量积水.浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的,大量积水一时有排除困难的情况下，则应用导管水下浇筑混凝土的方法 确保施工质量 5.9。6,同一段内挖土次序先中间后周边、模板高度取决于开挖土方施工段的高度，宜为1m、由4块或8块活动钢模板组合而成.