5，9、干作业成孔灌注桩5、9.2 机械干作业施工前.应充分了解工程地质和水文地质 机械干作业成孔时，应埋设孔口护筒，防止孔口土方及孔口坍塌及积土回落孔内.并满足遇上层滞水或雨季的施工要求。成孔后。尽快验孔和浇筑成桩。未浇筑混凝土前,应防止人或车辆在孔口盖板上行走。5、9、3.人工挖土成孔后应进行混凝土护壁、护壁起支护与防水双重作用,厚度宜为80mm,150mm.上下壁搭接50mm,75mm,护壁分为外齿式和内齿式两种,护壁通常采用素混凝土.但当桩径.桩长较大 或土质较差.有渗水时应在护壁中配筋、上下护壁的主筋应搭接。每段高度决定于土壁直立状态的能力,以0,5m,1。0m为一施工段，护壁混凝土达到一定强度后便可拆除模板、再开挖下一段土方.然后继续支模灌注混凝土.如此循环 直至挖至设计要求的深度,5，9，4、桩净距小于2，5m时 应采用间隔开挖和间隔灌注 施工时应跳挖 并保证最小的施工净距5，0m，这是经验教训的总结,考虑安全施工的需要 还应保证人工挖孔桩的孔径不小于1200mm 人工挖孔桩挖孔深度不大于30m.人工挖孔灌注桩适用于无地下水或地下水较少或含砂量少的黏土，粉质黏土或岩层、人工挖孔灌注桩是用人工挖土成孔.浇筑混凝土成桩.挖孔扩底灌注桩是在挖孔灌注桩的基础上，扩大桩底尺寸而成，这类桩由于受力性能可靠,不需大型机具设备,施工操作工艺简单、在各地应用较为普遍、已成为大直径灌注桩施工的一种主要工艺方式。挖孔及挖孔扩底灌注桩的特点是,施工机具简单,施工工艺操作简便。占场地小、设备费用省 工程造价低 施工无振动。无噪声 无环境污染、可多桩同时进行 施工速度快、但成桩工艺存在劳动强度较大。单桩施工速度较慢。安全性差、对周围建筑物影响大等问题,挖孔及挖孔扩底灌注桩可用于高层建筑、公用建筑.水工结构.对地下水位较高。涌水量大.未经截水处理的透水地层不应采用。淤泥。淤泥质土层也不宜采用.挖孔灌注桩的施工可按下列步骤进行.定位放线，挖第一节桩孔土方、支模浇筑第一节混凝土护壁,在护壁上二次定位,安装活动井盖。垂直运输架 起重电动葫芦或卷扬机,活底吊土桶.排水、通风，照明设置。第二节桩身挖土 清理周边孔壁.校核桩孔垂直度和直径,拆上节模板，支第二节模板，浇筑第二节混凝土护壁 重复第二节挖土,支模,浇筑混凝土护壁工序.循环作业至设计深度、检查持力层后进行扩底.清理虚土，排除积水 检查尺寸和持力层。吊放钢筋笼就位.浇筑桩身混凝土，遇有局部或厚度不大于1，5m的流动性淤泥或可能出现涌土，流砂时。每节护壁高度应减小到300mm,500mm 并随挖.随验.随灌混凝土，同时也可采用钢护筒或有效的降水措施。以及在混凝土中添加速凝剂、待穿过松软土层和流砂层后,再按一般的方法边挖边灌注混凝土护壁、继续开挖桩孔 开挖遇到流砂现象严重的桩孔时 先将附近无流砂的桩孔挖深,使其起到集水井作用.集水井选在地下水流的上方、少量渗水时，应在桩孔内设置集水坑。当渗水量过大时,应采取场地截水.降水或水下灌注混凝土等有效措施,桩孔内排水时 应注意地下水位变化.严禁在桩孔中边抽水边开挖边灌注混凝土。包括相邻桩的灌注,当地下水渗出较快或雨水流入,抽排水不及时、会出现积水 开挖过程中孔底要挖集水坑。及时下泵抽水。如有少量积水 浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的.大量积水一时有排除困难的情况下.则应用导管水下浇筑混凝土的方法.确保施工质量。5.9，6，同一段内挖土次序先中间后周边。模板高度取决于开挖土方施工段的高度,宜为1m、由4块或8块活动钢模板组合而成。