5,5、器身检查5.5，1。满足下列条件之一时.可不进行器身检查,1 制造厂规定可不进行器身检查者、2 容量在1000kV.A及以下、运输途中无异常情况，且试验合格者.3.就地生产仅作短途运输,事先参与器身总装 质量符合要求.在运输途中已采取有效监督、无剧烈震动，冲撞,颠簸和紧急制动等异常情况者.5。5，2,有下列情况之一时，应对变压器。电抗器，接地变压器进行器身检查.1，制造单位或建设单位认为应进行器身检查 2，变压器.电抗器。接地变压器在运输和装卸过程中,出现冲撞加速度大于重力加速度的3倍或监视装置出现异常情况时.应由相关人员共同分析原因并出具分析报告 5、5 3。进行器身检查应符合下列规定。1、器身检查不得在雨雪天、风力4级及以上、空气相对湿度75,以上的室外进行。2,未排氮前，任何人不得进入箱体内、当箱体内空气中含氧量未达到19。5.时 人员不得进入。3 在内检过程中 应向箱体内持续补充干燥的空气，并应保持箱体内空气的含氧量不低于19.5。相对湿度不应大于20，补充干燥空气的速率 应符合产品技术文件的要求，5.5。4。进入箱体内进行器身检查时,应以制造厂技术人员为主。现场施工人员应配合。对内检人员应明确检查内容,要求和注意事项，内检人员不宜超过3人,5。5,5.器身检查的准备工作应符合下列规定，1。进入箱体内部进行器身检查，应符合下列规定 1.应将干燥，清洁的硅胶装入硅胶罐中、2，应将器身内的变压器油全部放入储油罐中 3、环境温度不宜低于0，器身温度不宜低于环境温度、当器身温度低于环境温度时 应对器身进行加热,并宜高于环境温度10、或采取制造厂要求的其他措施，4、当空气相对湿度大于75 时、器身在空气中暴露的时间不应超过16h，暴露时间计算,带油的变压器 电抗器.应从开始放油时算起.不带油的变压器，电抗器、应由揭顶盖或打开任一堵塞算起、到开始抽真空或注油为止,5 调压切换装置吊装检查 调整时.暴露在空气中的时间应符合表5,5，5的规定。表5 5、5.调压切换装置露空时间，6 空气相对湿度或露空时间超过规定时、应采取相应的安全技术措施.7.器身检查时，场地周围应清洁 并应有防尘措施 2，吊罩,吊芯进行器身检查,应符合下列规定，1、钟罩起吊前、应拆除所有与其连接的部件,2，器身或钟罩起吊时、吊索与铅锤线的夹角不宜大于30.起吊时.器身不得与箱壁有任何接触.5、5，6 器身检查的主要内容和要求应符合下列规定.1、运输支撑和器身各部应无位移，临时防护装置或临时支撑应拆除 并应清点做好记录,2，所有连接应紧固。并应有防松措施.绝缘螺栓应无损坏。防松绑扎应完好,3 铁芯检查应符合下列规定。1 铁芯应无变形 铁轭与夹件间的绝缘应完好、2.铁芯应无多点接地，3.铁芯外引接地的变压器、拆除接地线后 铁芯对地绝缘应符合产品技术文件的要求.4.打开夹件与铁轭接地片后.铁轭螺杆与铁芯。铁轭与夹件,螺杆与夹件间的绝缘应符合产品技术文件的要求.5.当轭杆用钢带绑扎时、钢带对铁轭的绝缘应符合产品技术文件的要求、6。打开铁芯屏蔽接地线时,检查屏蔽绝缘应符合产品技术文件的要求、7,打开夹件与线圈压板的连接,检查压板绝缘应符合产品技术文件的要求。8 铁芯拉板及铁轭拉带应紧固,绝缘应符合产品技术文件的要求.4、铁芯检查中，本条第3款第3项,第7项无法拆开时可不测量，5 绕组检查应符合下列规定，1、绕组绝缘层应完整.应无破损,变形和位移现象，2 各绕组应排列整齐 间隙应均匀,3,绕组的压板应紧固,防松螺母应锁紧，6。绝缘围屏绑扎应牢固 围屏上所有线圈引出处的封闭应符合产品技术文件的要求,7。引出线绝缘应良好 应无破损和拧弯现象.并应绑扎牢固、固定支架应固定可靠.引出线的裸露部分应无毛刺和尖角、焊接质量应良好 引出线与套管的连接应可靠,接线应正确,8。无励磁调压切换装置各分接头与线圈的连接应紧固可靠 分接头应清洁、且接触应密实 弹力应良好.所有接触部分 用0 05mm。10mm塞尺检查时 应塞不进去。转动接点应正确停留在各相应位置上、并应与指示器指示位置一致,切换装置的拉杆，分接头凸轮.小轴，销子等应完整无损。转动盘应动作灵活、密封应良好 9。变压器有载调压装置的选择开关,切换开关应接触良好.并应符合产品技术文件的要求.位置显示正确、分接引线应连接正确。牢固、切换开关部分密封良好、10.绝缘屏障应完好。且应固定牢固、应无松动现象.11.变压器有围屏者,可不解除围屏，本条第1款.第10款中由于围屏遮蔽而不能检查的项目可不予检查。12。检查强油循环管路与下轭绝缘接口部位、密封应良好,13，检查各部位。应无油泥。水滴和金属屑等杂物 14.箱壁上的阀门开闭应灵活,指示应正确。导向冷却的变压器,还应检查和清理进油管接头和联箱 15。器身检查完毕。应用变压器油对器身进行冲洗.清洁油箱底部、不得有遗留杂物和残油