5 8。本体及附件安装5.8 1，本体就位应符合下列规定、1、变压器。电抗器。接地变压器基础轨道或箱式变电站的基础槽钢应水平,其水平度允许偏差应为1.轨距应符合设计要求 其允许偏差应为,5。3mm,2,设备就位前，应对变压器、电抗器,接地变压器的滚轮进行清理加油，滚轮转动应灵活,设备就位后，应拆除滚轮或将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定,5 8。2,密封处理应符合下列规定.1,所有法兰连接处.应使用与法兰面尺寸相吻合的耐油密封垫圈,密封垫圈应无扭曲变形,裂纹和毛刺，密封垫圈应使用产品技术文件要求的清洁剂擦拭干净,安装位置应准确、搭接处的厚度应与原有厚度相同,橡胶密封垫圈的压缩量不应超过其厚度的1 3，2.法兰面应清洁,法兰螺栓应对称均匀紧固。紧固后的法兰间隙应均匀,螺栓的紧固力矩应符合本规范表4、2，4的规定,5,8，3、有载调压装置安装应符合下列规定 1。传动机构中的操作机构。电动机。传动齿轮和连杆应连接正确、固定应可靠。且应操作灵活、应无卡阻现象.传动机构的摩擦部位应涂以适合当地气候条件的润滑脂.并应符合产品技术文件的要求。2.切换开关的触头及其连接线应完好无损.且应接触可靠。限流电阻应完好,应无断裂和破损现象.3、切换位置的工作顺序应符合产品技术文件的要求。切换装置在极限位置时,其机构联锁与极限开关的电气联锁动作应正确,4、位置指示器动作应正常。且应指示正确,5,切换开关油箱内应清洁、油箱应做密封试验、且应密封良好.注入油箱中的绝缘油、其性能应符合本规范表5，3。2的规定 5 8 4 冷却装置安装应符合下列规定，1、冷却装置安装前、应按产品技术文件要求的压力值进行气压或油压密封试验。并应符合下列规定 1，散热器。强迫油循环风冷却器。持续30min应无渗漏,2.强迫油循环水冷却器、持续1h应无渗漏 油 水系统应分别检查渗漏 2。冷却装置安装前.应用合格的绝缘油经滤油机循环冲洗干净,并应将残油排尽。冷却装置安装完毕后,应立即注满油 3.风扇电动机及叶片固定应牢固，转向应正确 转动应灵活,4.冷却系统中，阀门与管路的连接处密封应良好,阀门操作应灵活，开闭位置应正确。5，外接油管、水管安装前，除锈应彻底.并应清洗干净、管道安装完毕后 油管应涂黄色油漆，水管应涂黑色油漆、并应有流向标志，6，油泵密封应良好、应无渗油和进气现象 7，油流继电器。水冷变压器的差压继电器.密封应良好，动作应可靠、8、水冷却装置停用时、应将水放尽.5、8。5、储油柜安装应符合下列规定、1,储油柜安装前，应将其内部清洗干净,2 油位表动作应灵活、指示应与储油柜的真实位置相符.油位表的信号接点位置应正确，绝缘应良好。3、储油柜安装方向应正确,5、8、6。所有导气管应清理干净，连接处密封应良好。5,8 7、升高座安装应符合下列规定.1、升高座安装前。应先完成电流互感器的检查试验 互感器二次线圈排列顺序应正确,互感器出线端子板的绝缘,应符合产品技术文件的要求。其固定件的垫块应固定可靠、端子板密封应良好 应无渗油现象.2，升高座安装时、绝缘筒安装应牢固.其缺口应与变压器引出线方向一致,并不得相碰,3.电流互感器的中心线应与升高座的中心线相一致.4，升高座的法兰面应与本体法兰面平行 放气塞位置应在升高座的最高处.5,8 8 套管安装应符合下列规定.1,套管安装前，应做下列检查，1、套管采用瓷外套时,瓷套管与金属法兰的胶装部位，应牢固密实并涂有性能良好的防水胶.瓷套管外观不得有裂纹和损伤.2、套管采用硅橡胶外套时,外观不得有裂纹.损伤和变形 3，套管的金属法兰面应平整,无划痕。4 注油套管应无渗油现象.油位应指示正常,5.套管应经试验合格 2、套管的吊装应符合产品技术文件的要求 3，套管顶部密封应良好.连接引线时、不应使顶部连接松动.4、注油套管的油位指示应面向外侧 末屏连接应符合产品技术文件的要求。5。均压环表面应无划痕、安装应牢固且方向正确、6 套管与变压器箱盖连接法兰的接地应可靠、5、8.9.气体继电器安装应符合下列规定，1.气体继电器安装前的检查与试验应符合下列规定.1,内外部件应无损坏、2,应拆除所有临时固定设施，3.动作值整定应符合产品技术文件要求。2,气体继电器应水平安装，顶盖上指示箭头应指向储油柜,其与连通管的连接应密封良好 3 集气盒内应充满绝缘油且密封良好 4。气体继电器应设置防雨罩,5、进入气体继电器的电缆,在引入处应有滴水弯 进线孔封堵应严密 5,8，10.安全气道安装应符合下列规定、1，安全气道安装前，其内壁应清理干净。2、隔膜应完整,其材料和规格应符合产品技术文件的要求、并不得随意代用，3、防爆隔膜信号接线应正确。接触应良好,5.8,11 压力释放装置安装应符合下列规定 1 方向应正确,阀盖和升高座内部应清洁 且应密封良好，电接点动作应准确，绝缘应良好，2、动作压力值应符合产品技术文件的要求。5。8、12，吸湿器与储油柜之间的连接管、密封应严密 吸湿剂应干燥.油封油位应符合产品技术文件的要求.5、8。13,净油器内部应擦拭干净 吸附剂应干燥。净油器滤网安装方向和方位应正确，5.8,14、测温装置安装应符合下列规定。1，温度计安装前应经校验合格,信号接点动作应正确，导通良好、温度计应按产品技术文件的要求进行整定、当制造厂已提供有温度计出厂检验报告时，可不进行现场检验,但应进行现场温度对比检查。2 顶盖上的温度计座应注满绝缘油。且应密封良好 并应无渗油现象 闲置的温度计座应密封.3,膨胀式信号温度计的金属软管不得变形和急剧扭曲,其弯曲半径不应小于50mm 5。8。15.各种控制线和信号线，应排列整齐。固定牢靠、接线盒密封应良好、5,8，16 控制箱的安装，除应符合本规范第4。4.2条的规定外.还应符合下列规定。1 冷却系统控制电源的自动互投传动应正确可靠。2。控制回路排线应整齐,绝缘应无损伤，接线应采用铜质或有电镀防腐层的螺栓紧固，且应有防松装置，连接导线截面应符合设计文件的要求，并应标识清晰。3，内部断路器，接触器动作应灵活,无卡阻，触头接触应紧密.可靠、4.电动机保护装置的整定值,应符合设计文件的要求、5，内部元件及转换开关各位置的命名应正确。并应符合设计要求，6.控制箱内外应清洁无锈蚀，驱湿装置工作应正常 7.控制和信号回路接线应正确。并应符合本规范第7。4节的有关规定。5 8 17 散装式箱式变电站内附件安装应符合下列规定、1。断路器及其操作机构的安装 应分别符合本规范第4,3节和第4、4节的有关规定，2 自动空气开关应按设计位置固定、并应牢固可靠，3、箱内连接应通过线鼻子或卡爪连接、并应牢固可靠。4,绝缘母线的安装、应符合本规范第9.1节。第9，3节的有关规定.5。箱式变电站的外壳应可靠接地，5，8,18，分体式箱式变电站安装时 箱体间的连接应牢固可靠。紧固件应齐全、每个分箱体均应可靠接地，