5、8、本体及附件安装5，8 1、本体就位应符合下列规定。1。变压器、电抗器、接地变压器基础轨道或箱式变电站的基础槽钢应水平，其水平度允许偏差应为1、轨距应符合设计要求.其允许偏差应为，5，3mm 2 设备就位前 应对变压器,电抗器.接地变压器的滚轮进行清理加油,滚轮转动应灵活。设备就位后、应拆除滚轮或将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定，5,8，2。密封处理应符合下列规定，1.所有法兰连接处 应使用与法兰面尺寸相吻合的耐油密封垫圈 密封垫圈应无扭曲变形,裂纹和毛刺.密封垫圈应使用产品技术文件要求的清洁剂擦拭干净。安装位置应准确，搭接处的厚度应与原有厚度相同,橡胶密封垫圈的压缩量不应超过其厚度的1.3。2.法兰面应清洁 法兰螺栓应对称均匀紧固,紧固后的法兰间隙应均匀，螺栓的紧固力矩应符合本规范表4、2,4的规定，5。8,3、有载调压装置安装应符合下列规定 1、传动机构中的操作机构 电动机，传动齿轮和连杆应连接正确,固定应可靠,且应操作灵活，应无卡阻现象,传动机构的摩擦部位应涂以适合当地气候条件的润滑脂,并应符合产品技术文件的要求。2，切换开关的触头及其连接线应完好无损，且应接触可靠.限流电阻应完好 应无断裂和破损现象、3、切换位置的工作顺序应符合产品技术文件的要求、切换装置在极限位置时。其机构联锁与极限开关的电气联锁动作应正确。4，位置指示器动作应正常 且应指示正确。5，切换开关油箱内应清洁.油箱应做密封试验。且应密封良好。注入油箱中的绝缘油.其性能应符合本规范表5、3，2的规定.5,8、4。冷却装置安装应符合下列规定，1.冷却装置安装前 应按产品技术文件要求的压力值进行气压或油压密封试验 并应符合下列规定.1,散热器，强迫油循环风冷却器、持续30min应无渗漏，2,强迫油循环水冷却器，持续1h应无渗漏 油。水系统应分别检查渗漏。2。冷却装置安装前.应用合格的绝缘油经滤油机循环冲洗干净 并应将残油排尽。冷却装置安装完毕后。应立即注满油,3、风扇电动机及叶片固定应牢固、转向应正确.转动应灵活，4，冷却系统中。阀门与管路的连接处密封应良好 阀门操作应灵活.开闭位置应正确、5.外接油管，水管安装前。除锈应彻底.并应清洗干净。管道安装完毕后,油管应涂黄色油漆。水管应涂黑色油漆 并应有流向标志 6。油泵密封应良好。应无渗油和进气现象、7、油流继电器.水冷变压器的差压继电器。密封应良好,动作应可靠.8,水冷却装置停用时,应将水放尽，5,8，5，储油柜安装应符合下列规定 1、储油柜安装前.应将其内部清洗干净、2,油位表动作应灵活，指示应与储油柜的真实位置相符，油位表的信号接点位置应正确，绝缘应良好。3 储油柜安装方向应正确 5、8、6,所有导气管应清理干净。连接处密封应良好 5,8 7、升高座安装应符合下列规定,1,升高座安装前 应先完成电流互感器的检查试验。互感器二次线圈排列顺序应正确 互感器出线端子板的绝缘,应符合产品技术文件的要求，其固定件的垫块应固定可靠，端子板密封应良好 应无渗油现象。2 升高座安装时,绝缘筒安装应牢固、其缺口应与变压器引出线方向一致,并不得相碰,3，电流互感器的中心线应与升高座的中心线相一致 4.升高座的法兰面应与本体法兰面平行，放气塞位置应在升高座的最高处。5，8，8 套管安装应符合下列规定,1 套管安装前 应做下列检查 1，套管采用瓷外套时 瓷套管与金属法兰的胶装部位。应牢固密实并涂有性能良好的防水胶,瓷套管外观不得有裂纹和损伤 2，套管采用硅橡胶外套时。外观不得有裂纹，损伤和变形。3 套管的金属法兰面应平整.无划痕、4.注油套管应无渗油现象.油位应指示正常,5.套管应经试验合格。2，套管的吊装应符合产品技术文件的要求、3,套管顶部密封应良好.连接引线时.不应使顶部连接松动、4，注油套管的油位指示应面向外侧。末屏连接应符合产品技术文件的要求.5、均压环表面应无划痕，安装应牢固且方向正确.6,套管与变压器箱盖连接法兰的接地应可靠、5，8,9。气体继电器安装应符合下列规定 1，气体继电器安装前的检查与试验应符合下列规定.1,内外部件应无损坏 2、应拆除所有临时固定设施，3、动作值整定应符合产品技术文件要求、2，气体继电器应水平安装，顶盖上指示箭头应指向储油柜 其与连通管的连接应密封良好 3.集气盒内应充满绝缘油且密封良好。4 气体继电器应设置防雨罩、5、进入气体继电器的电缆,在引入处应有滴水弯、进线孔封堵应严密。5 8。10、安全气道安装应符合下列规定、1。安全气道安装前.其内壁应清理干净 2、隔膜应完整。其材料和规格应符合产品技术文件的要求。并不得随意代用。3.防爆隔膜信号接线应正确。接触应良好、5.8 11,压力释放装置安装应符合下列规定，1,方向应正确、阀盖和升高座内部应清洁 且应密封良好 电接点动作应准确。绝缘应良好,2。动作压力值应符合产品技术文件的要求、5,8,12、吸湿器与储油柜之间的连接管，密封应严密 吸湿剂应干燥。油封油位应符合产品技术文件的要求，5,8,13。净油器内部应擦拭干净、吸附剂应干燥。净油器滤网安装方向和方位应正确、5,8.14,测温装置安装应符合下列规定.1。温度计安装前应经校验合格。信号接点动作应正确，导通良好、温度计应按产品技术文件的要求进行整定 当制造厂已提供有温度计出厂检验报告时、可不进行现场检验 但应进行现场温度对比检查、2，顶盖上的温度计座应注满绝缘油 且应密封良好,并应无渗油现象，闲置的温度计座应密封 3,膨胀式信号温度计的金属软管不得变形和急剧扭曲、其弯曲半径不应小于50mm，5，8，15、各种控制线和信号线,应排列整齐 固定牢靠。接线盒密封应良好 5。8。16.控制箱的安装，除应符合本规范第4。4、2条的规定外.还应符合下列规定,1,冷却系统控制电源的自动互投传动应正确可靠、2。控制回路排线应整齐 绝缘应无损伤 接线应采用铜质或有电镀防腐层的螺栓紧固 且应有防松装置,连接导线截面应符合设计文件的要求。并应标识清晰，3、内部断路器.接触器动作应灵活.无卡阻，触头接触应紧密。可靠.4,电动机保护装置的整定值。应符合设计文件的要求,5 内部元件及转换开关各位置的命名应正确。并应符合设计要求.6、控制箱内外应清洁无锈蚀 驱湿装置工作应正常、7,控制和信号回路接线应正确，并应符合本规范第7,4节的有关规定，5。8。17、散装式箱式变电站内附件安装应符合下列规定 1、断路器及其操作机构的安装 应分别符合本规范第4 3节和第4.4节的有关规定、2,自动空气开关应按设计位置固定、并应牢固可靠，3，箱内连接应通过线鼻子或卡爪连接。并应牢固可靠，4。绝缘母线的安装。应符合本规范第9.1节，第9 3节的有关规定.5.箱式变电站的外壳应可靠接地。5。8 18，分体式箱式变电站安装时，箱体间的连接应牢固可靠。紧固件应齐全 每个分箱体均应可靠接地.