12.2，电缆支架及电缆管安装12。2，1,电缆支架的加工配制、应符合下列规定.1 钢材应平直，应无明显扭曲,选用材质应符合设计要求,下料允许误差应为，5mm,切口应无卷边，毛刺。2,支架焊接应牢固,应无显著变形 各横撑间的垂直净距与设计允许偏差应为，5mm，3、金属电缆支架应进行防腐处理 位于湿热 盐雾以及有化学腐蚀地区时、应根据设计要求做特殊的防腐处理，12.2,2、电缆支架的层间允许最小距离，当设计无规定时、应按表12、2 2的规定确定.但层间净距不应小于电缆外径的2倍加10mm.表12、2、2,电缆支架的层间允许最小距离，mm、注.h表示槽盒外壳高度，12、2，3,电缆支架安装.应符合下列规定。1，电缆支架应安装牢固 并应横平竖直.托架支.吊,架的固定方式应按设计要求进行.各支架的同层横挡应在同一水平面上，其高低允许偏差应为.5mm 托架支、吊.架沿桥架走向左右允许偏差应为.10mm 井筒中电缆支架安装的允许偏差应符合表12，2.3 1的规定.表12、2，3,1 井筒中电缆支架安装的允许偏差，2.在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架.应有与电缆沟或建筑物相同的坡度,3、电缆支架最上层及最下层至沟顶,楼板或沟底、地面的距离 当设计无规定时 不宜小于表12，2、3。2的规定。表12。2。3。2、电缆支架最上层及最下层至沟顶.楼板或沟底。地面的距离，mm 12、2,4,电缆桥架的安装，应符合下列规定，1。电缆桥架的选型,配制应符合设计要求.2,电缆桥架在每个支、吊、架上的固定应牢固，桥架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架的外侧 3，铝合金桥架在钢制支 吊.架上固定时，防止电化学腐蚀应符合设计文件要求，4.当直线段钢制电缆桥架超过30m.铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时 应有伸缩缝。其连接宜采用伸缩连接板、电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝，5.电缆桥架转弯处的转弯半径。不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。转弯处应托住电缆平滑均匀过渡.12 2,5。电缆管的加工及安装、应符合下列规定 1、电缆管不应有穿孔，裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑.金属电缆管不应有严重锈蚀。在易受机械损伤的地方和受力较大处直埋时、应采用足够强度的管材、2，电缆管的加工应符合下列规定、1、管口应无毛刺和尖锐棱角,2、电缆管弯制后 不应有裂纹和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10 电缆管弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。3,无防腐措施的金属电缆管应在外表涂防腐漆。镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆、3、电缆管内径应大于电缆外径的1，5倍、4、每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个,5 电缆管明敷时应符合下列规定,1、电缆管应安装牢固 电缆管支持点间的距离应符合设计规定。当设计无规定时.不宜超过3m，2、当塑料管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节,3 对于非金属类电缆管在敷设时，宜采用预制的支架固定,支架间距不宜超过2m。6.敷设混凝土类电缆管时 其地基应坚实。平整。不应有沉陷.敷设低碱玻璃钢管等抗压不抗拉的电缆管材时、应在其下部添加钢筋混凝土垫层.电缆管直埋敷设应符合下列规定.1、电缆管的埋设深度不应小于0，7m，在人行道下面敷设时、不应小于0 5m，2 电缆管的排水坡度不应小于0，1,7、电缆管的连接应符合下列规定,1，金属电缆管不宜直接对焊，宜用大一级短管套接.连接时应两管口对准,两端焊牢，封闭，套接的短套管或带螺纹的管接头的长度,不应小于电缆管外径的2.2倍 采用金属软管及合金接头作电缆保护接续管时，其两端应固定牢靠。密封良好 2 硬质塑料管在套接或插接时 其插入深度宜为管子内径的1,1倍,1 8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封.采用套接时套管两端应采取密封措施,3.水泥管宜采用管箍或套接方式进行连接.管孔应对准。接缝应严密。管箍应有防水垫密封圈。8.电缆出入建筑物.隧道.穿过楼板 墙壁及沟道引至电杆 设备 墙外表面或房屋内人容易接近处时,离地面2m以下的一段均应加保护管或罩。当采用钢管时。固定应可靠、管口应封闭严密、埋入地面的深度不得小于100mm 伸出建筑物散水坡的长度不得小于250mm、9、引至设备的电缆管管口位置、应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐,10、利用电缆保护钢管作接地线时。应先焊好接地线.再敷设电缆.有螺纹连接的电缆管.管接头处应焊接跳线、跳线截面不应小于30mm2