12,2。电缆支架及电缆管安装12 2,1,电缆支架的加工配制 应符合下列规定.1。钢材应平直,应无明显扭曲，选用材质应符合设计要求.下料允许误差应为 5mm，切口应无卷边 毛刺。2，支架焊接应牢固、应无显著变形,各横撑间的垂直净距与设计允许偏差应为。5mm 3.金属电缆支架应进行防腐处理 位于湿热。盐雾以及有化学腐蚀地区时 应根据设计要求做特殊的防腐处理。12,2，2 电缆支架的层间允许最小距离 当设计无规定时 应按表12、2。2的规定确定 但层间净距不应小于电缆外径的2倍加10mm、表12,2,2,电缆支架的层间允许最小距离，mm。注,h表示槽盒外壳高度，12，2,3.电缆支架安装.应符合下列规定,1。电缆支架应安装牢固 并应横平竖直.托架支，吊.架的固定方式应按设计要求进行 各支架的同层横挡应在同一水平面上。其高低允许偏差应为、5mm、托架支。吊 架沿桥架走向左右允许偏差应为,10mm 井筒中电缆支架安装的允许偏差应符合表12,2，3、1的规定，表12。2.3，1 井筒中电缆支架安装的允许偏差、2、在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架,应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。3。电缆支架最上层及最下层至沟顶 楼板或沟底。地面的距离.当设计无规定时,不宜小于表12、2、3。2的规定。表12、2.3，2，电缆支架最上层及最下层至沟顶。楼板或沟底 地面的距离 mm,12 2 4,电缆桥架的安装,应符合下列规定.1,电缆桥架的选型.配制应符合设计要求、2,电缆桥架在每个支、吊 架上的固定应牢固,桥架连接板的螺栓应紧固,螺母应位于桥架的外侧.3,铝合金桥架在钢制支，吊,架上固定时。防止电化学腐蚀应符合设计文件要求 4,当直线段钢制电缆桥架超过30m。铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时.应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板。电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝、5、电缆桥架转弯处的转弯半径。不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者 转弯处应托住电缆平滑均匀过渡。12 2 5、电缆管的加工及安装.应符合下列规定 1、电缆管不应有穿孔 裂缝和显著的凹凸不平,内壁应光滑。金属电缆管不应有严重锈蚀、在易受机械损伤的地方和受力较大处直埋时、应采用足够强度的管材、2 电缆管的加工应符合下列规定,1 管口应无毛刺和尖锐棱角、2,电缆管弯制后,不应有裂纹和显著的凹瘪现象。其弯扁程度不宜大于管子外径的10，电缆管弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径,3，无防腐措施的金属电缆管应在外表涂防腐漆,镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆 3 电缆管内径应大于电缆外径的1 5倍，4，每根电缆管的弯头不应超过3个 直角弯不应超过2个。5 电缆管明敷时应符合下列规定 1、电缆管应安装牢固，电缆管支持点间的距离应符合设计规定,当设计无规定时、不宜超过3m。2.当塑料管的直线长度超过30m时。宜加装伸缩节、3,对于非金属类电缆管在敷设时。宜采用预制的支架固定 支架间距不宜超过2m.6,敷设混凝土类电缆管时，其地基应坚实。平整.不应有沉陷，敷设低碱玻璃钢管等抗压不抗拉的电缆管材时，应在其下部添加钢筋混凝土垫层.电缆管直埋敷设应符合下列规定.1,电缆管的埋设深度不应小于0，7m,在人行道下面敷设时，不应小于0 5m 2、电缆管的排水坡度不应小于0 1，7，电缆管的连接应符合下列规定。1 金属电缆管不宜直接对焊、宜用大一级短管套接 连接时应两管口对准,两端焊牢，封闭 套接的短套管或带螺纹的管接头的长度,不应小于电缆管外径的2.2倍.采用金属软管及合金接头作电缆保护接续管时 其两端应固定牢靠.密封良好，2、硬质塑料管在套接或插接时.其插入深度宜为管子内径的1，1倍、1，8倍.在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封 采用套接时套管两端应采取密封措施 3，水泥管宜采用管箍或套接方式进行连接.管孔应对准，接缝应严密、管箍应有防水垫密封圈。8，电缆出入建筑物.隧道 穿过楼板，墙壁及沟道引至电杆 设备。墙外表面或房屋内人容易接近处时。离地面2m以下的一段均应加保护管或罩、当采用钢管时,固定应可靠 管口应封闭严密 埋入地面的深度不得小于100mm。伸出建筑物散水坡的长度不得小于250mm，9 引至设备的电缆管管口位置.应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐、10,利用电缆保护钢管作接地线时、应先焊好接地线.再敷设电缆,有螺纹连接的电缆管。管接头处应焊接跳线 跳线截面不应小于30mm2，