11,矿用防爆电器安装工程11,1.一般规定11,1、1.防爆电器设备安装前。应检查其防爆标志、Exdi。煤矿矿用产品安全标志.MA，产品合格证及安全性能.对于入井的矿用防爆电器设备,应经检查合格并签发合格证后再入井、矿用防爆电器设备安装前安全性能检查,应包括下列内容、1，检查设备的型式与铭牌的标志相符.2 设备的外形结构完整.防爆性能良好.3,设备内部是否损坏。4 设备是否达到完好标准,5。检查设备管理编号、经过检查或检修的设备有检查，检修和验收试验的记录 并有检查。检修和验收人员的签名或盖章.6.零部件齐全完整.7 联锁装置齐全.功能完善、8.电缆引入装置有合格的密封圈，垫圈和封堵用的金属垫片。9,非携带式和移动式电器设备的金属外壳和铠装电缆的接线盒 应有外接地螺栓.并标志有接地符号。电器设备的接线盒内部有规定的内接地螺栓,并标志接地符号.10、隔爆型电器设备.检查隔爆结合面的宽度 表面光洁度和间隙符合规定 对圆筒式结构检查径向间隙符合规定.11。1.2 防爆电器设备的运输.验收。保管应符合本规范第3,0、6条、第3,0，8条的规定、11、1、3,与防爆电器装置安装工程有关的建筑工程施工,应符合下列规定 1,与防爆电器装置安装工程有关的建,构,筑物的工程质量，应符合现行国家标准。建筑工程的施工质量验收统一标准,GB，50300的有关规定 2.设备安装前 建筑工程应具备下列条件、1。基础，构架应符合设计要求。并应达到允许安装的强度、2 室内地面基层应施工完毕.并应在墙上标出地面标高。3 预埋件 预留孔应符合设计要求.预埋的电气管路不得遗漏堵塞 预埋件应牢固、4.有可能损坏或严重污染电气装置的抹面及装饰工程应全部结束,5、模板，施工设施应拆除、场地应清理干净，6,门窗应安装完毕、3。防爆电器设备装置应安装完毕 投入运行前、建筑安装工程应符合下列规定、1.缺陷修补及装饰工程应结束、2.二次灌浆和抹面工作应结束，3。受电后无法进行的和影响运行安全的工程应施工完毕。并应验收合格,4 建筑照明应交付使用。5。防爆通风系统应符合设计要求并运行合格，11，1 4、防爆电器设备安装位置应符合产品技术文件的要求、其地点不应有积水和滴水。不应乱放与防爆电器设备安全运行和检修无关的杂物.11,1。5。防爆电器设备安装用的紧固件。除地脚螺栓外。应采用镀锌制品.11。1，6.防爆电器设备宜安装在金属制作的支架上、支架应牢固，有振动的电器设备的固定螺栓应有防松装置.11,1.7，防爆电器设备的外壳隔爆结合面的检查应符合下列规定.任意一项不符合要求均应为防爆电器设备失爆，1。外壳隔爆结合面的最小宽度和最大间隙应符合表11。1 7 1的规定、但快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度不应小于25mm、表11.1 7，1。外壳隔爆结合面的最小宽度和最大间隙.mm，注.1 对于操纵.轴和转轴 其间隙指最大的直径差。2,操纵杆和轴超过表中所规定的隔爆结合面的最小宽度时、其结合面宽度不应小于操纵杆或轴的直径.但可不大于25mm.3。转轴的直径大于表中所规定的隔爆结合面的最小宽度时,带有滑动轴承的隔爆轴承盖的火焰通路长度。当转轴直径不大于25mm时,不应小于转轴直径.当转轴直径大于25mm时，不应小于25mm.2，结合面被紧固螺栓孔或类似物的孔分隔时,孔与外壳内外侧间的距离应符合表11、1 7、2的规定，表11.1.7。2、孔与外壳内外侧间的距离，mm，3.隔爆电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下不应产生摩擦。用圆筒隔爆结合面时 轴与轴孔配合的最小单边间隙不应小于0，750mm.用滚动轴承结构时 轴与轴孔的最大单边间隙不应大于表11,1、7 1所规定的轴承盖允许最大间隙的2.3 4，隔爆结合面的表面粗糙度Ra不应大于6、03μm,操纵杆的表面粗糙度Ra不应大于3 2μm,5,隔爆结合面的法兰减薄厚度、不应大于原设计规定的维修余量、6,隔爆结合面的缺陷或机械伤痕。将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后 应符合下列规定，1。隔爆面上对局部出现的直径不应大于1mm，深度不应大于2mm的砂眼.在40mm、25mm,15mm宽的隔爆面上，每平方厘米范围内不应超过5个 并应直接.10mm宽的隔爆面上不应超过2个.2、产生的机械伤痕。宽度与深度不应大于0 5mm。其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2。3、7.隔爆结合面不得有锈蚀及油漆。应涂防锈油或磷化处理，11、1、8 防爆电器设备的隔爆外壳与隔爆腔的检查应符合下列规定。任意一项不符合要求均应为防爆电器设备失爆，1。防爆外壳变形长度不得超过50mm、凸凹深度不得超过5mm，2，防爆外壳内外不得有锈皮脱落，3.隔爆设备的隔爆腔之间不得直接贯通 4。接线柱,接线座不得有裂纹.接线座不得晃动、接线柱不得跟转.5 防爆外壳应无开焊 观察窗孔胶封应良好,并应无破损和裂纹 6，操作手柄与隔爆外壳盖间的闭锁应正确可靠 7,接线。室、盒内应保持干净，应无杂物和水珠,8.快动式门或盖不得打不开、11，1,9.防爆电器设备的进出线嘴检查应符合下列规定.任意一项不符合要求均应为防爆电器设备失爆.1。接线后紧固件的紧固程度以轴拉电缆不串动应为合格.2,线嘴压紧后应有余量,余量不应小于1mm，3,线嘴应平行压紧、两压紧螺栓入扣之差不应大于5mm 4.线嘴与密封圈之间密封圈与联通节之间应只限安装一个金属圈 不得充填其他杂物、5，压叠式线嘴压紧电缆后。其压扁量不应超过电缆直径的10。6，隔爆腔的空闲接线嘴、应用密封圈及厚度不小于2mm的钢垫板封堵压紧、7.进出线嘴的压紧程度,螺旋线嘴最小啮合扣数不得少于6扣，用单手正向用力拧不动应为合格，压叠式线嘴用单手晃动时、喇叭嘴无明显晃动应为合格、8,高压隔爆开关空闲的接线嘴.应用与线嘴法兰厚度 直径相符的钢垫板封堵压紧.9、螺纹隔爆结构、螺纹精度不应低于3级,螺距不应小于0.7mm。螺纹结合面的最小啮合扣数应为5扣.当容积大于100cm3时.最小轴向啮合长度应为8mm。当容积不大于100cm3。最小轴向啮合长度应为5mm.对于圆柱形螺纹、螺纹部分应至少有8mm.并不应少于6扣,11。1，10，防爆电器设备的密封圈,挡板.金属圈检查应符合下列规定。任意一项不符合要求均应为防爆电器设备失爆。1 密封圈材质应用邵尔氏硬度45。55,橡胶制造.密封圈分层侧应面向接线腔内，煤电钻除外.2,密封圈各部分尺寸应符合下列规定。1.密封圈内径与电缆外径差应小于1mm、4mm2及以下电缆的密封圈内径不得大于电缆外径 2，密封圈外径与进线装置内径之差应符合表11，1，10的规定 表11。1.10，密封圈外径与进线装置内径之差，mm、3、密封圈宽度应大于电缆外径的0 7倍。且不应小于10mm。4,密封圈厚度应大于电缆外径的0 3倍 70mm电缆除外。且不应小于4mm 3，密封圈应无破损、刀削后应整齐平滑.不得出现锯齿状，4、电缆与密封圈之间不得包扎其他物体、5.不使用的进出线嘴应分别用密封圈和挡板依次装入、压紧后封堵，6,螺旋式进出线嘴上金属圈时、应装在挡板外面，7。挡板厚度不应小于2mm、挡板直径与进出线装置内径之差不应大于2mm，厚度不应小于2mm.金属圈外径与进出线装置内径之差不应大于2mm。厚度不应小于1mm。8.当进出线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时。应选用一个厚度适当不开口的金属圈调整。不得充填其他杂物、9.低压隔爆开关引入铠装电缆时,密封圈应全部套在电缆的铅皮上，10，螺旋式空闲喇叭嘴的密封圈 挡板 金属圈应依次装入 且均应只装一个.11，电缆引入装置或设备进线口的密封应符合下列规定.1 一个进线装置应只允许进一根电缆。2,被密封的电缆断面,应近似圆形，3,弹性密封圈及金属垫.应与电缆的外径匹配、4。弹性密封圈压紧后，应能将电缆沿圆周均匀地被挤紧。11。1.11，防爆电器设备的紧固件检查应符合下列规定，任意一项不符合要求均应为防爆电器设备失爆。1 紧固用的螺栓.螺母、垫圈等应齐全、紧固。并应无锈蚀 2、同一部位的螺栓.螺母规格应一致,平垫，弹簧垫的规格应与螺栓直径相符合,3。螺母紧固后 螺栓螺纹应露出螺母1个、3个螺距 不得在螺母下面加多余的垫圈减少螺栓的伸出长度、4、紧固在护圈内的螺栓。其上端平面不得超出护圈高度.并应用专用工具才能松紧 5.隔爆结合面紧固螺栓应齐全。螺母应上满扣,紧固螺钉伸入螺孔长度不应小于螺纹直径的尺寸。铸铁.铜 铝件等不应小于直径的1 5倍、螺孔深度不够螺纹直径尺寸时.螺钉应拧满螺孔。6，隔爆结合面紧固螺栓应加弹簧垫或背帽,其拧紧程度应以压平弹簧垫圈为合格,螺栓不得松动.7 弹簧垫不得破损。不得推动弹性 8、低压隔爆开关接线腔不应由电源侧进出线至负荷侧接线。也不应由负荷侧进出线至电源侧接线 磁力启动器的小接线嘴不得进出动力线.9.橡套电缆的护套伸入接线腔器壁内的长度尺寸应符合5mm 15mm的要求,当粗电缆穿不进接线嘴时,可将伸入器壁部分的护套锉细。11 1.12.防爆电器设备的接线工艺应符合下列规定，1.接线螺栓和螺母的螺纹应无损伤，并应无放电痕迹、接线零部件应齐全，2.接线应整齐.紧固.导电应良好，无毛刺,卡爪，弹簧垫圈 背帽应齐全 接线后 卡爪不应压绝缘胶皮或其他绝缘物 也不得压或接触屏蔽层 芯线裸露距卡爪不应大于10mm 3。接线室内地线长度以松开线嘴卡兰拉动电缆时。宜为相线被拉松或拉脱而地线不掉、接地螺栓、螺母 垫圈不应涂绝缘物,卡爪应镀锌或镀锡 4.高压电缆间的连接应采用压接技术。接线柱使用压板接线时,压板凹面应朝下，5,固定设备的接线应符合下列规定。1，设备引入 出，线的终端接头应用接线端子或过渡接头。2。导线联接应牢固可靠.接头温度不得超过导线温度,6。隔爆电动机斜面接线盒盒盖不得反装.7,两相低压导线裸露部分的空气间隙。500V以下不应小于6mm、500V以上不应小于10mm，8.隔爆开关闭锁后、接线板正面的带电螺栓应用绝缘材料封堵隔离带电体,断路器应装设隔离护罩、9.隔爆设备和元件应放置平,直,稳,接线后,盖板和转盖应朝外、喇叭嘴应朝下 喇叭嘴电缆出口处应平滑 不得出现死弯.10.煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧应接插销。11。采用铠装电缆后供电时.使用密封圈应全部套在铅。铝，包上。或用绝缘胶浇灌至三叉口以上、11，1.13.防爆电器设备的电缆接头应符合下列规定、1。橡套电缆的连接应采用硫化热补或同等效能的冷补 2、通信.照明。信号，控制 监控以及高低压橡套电缆连接的接头，应采用接线盒，3,铠装电缆的连接应采用接线盒和灌注绝缘填充物，填充应严密，接头不应露出芯线，4，电缆的末端应安装防爆电气设备或防爆元件 5,电气设备和电缆不应有裸露导体。开关零位不应带电。6，橡套电缆的护套不应破损，不应露出芯线或屏蔽层、7 橡套电缆伤痕深度不应大于护套最薄处厚度的1.2,长度不应大于20mm，沿电缆围长不应大于1，3,11。1。14 防爆电器设备接地应符合下列规定，1，井下防爆电气设备的接地装置应符合本规范第13章的有关规定。变电硐室 单独装设的高压电气设备、配电点,采掘工作面分路开关，风电联锁开关，高压接线盒.应有系统和局部接地，采 掘,开拓工作面所用的防爆电气设备应有系统接地。综合保护器和漏电继电器应有合格的主，副接地极、采用附加直流保护原理的漏电继电器应有辅助接地极、主辅接地极间距不得小于5m。三台及以上的开关或三台以上电气设备在一起时 其中两台电气设备的距离不应大于5m，并应装设局部接地极,2，防爆电气设备不得采用串联接地。3,接地线使用镀锌钢绞线时。接头应使用专用连接卡板连接,卡板长度不得小于150mm。使用镀锌扁铁时，应用两道镀锌螺栓进行紧固.并应加弹簧垫或背帽。螺栓直径不得小于10mm、11，1、15。硐室的防爆电器设备应有标志牌.应注明编号、容量 用途。整定值.整定日期.负荷情况、短路电流、负责人等 11、1 16，局部通风机和掘进工作面的防爆电气设备应全部实现风电闭锁.在局部通风机的专供电源线路上不得接入其他机电设备、11,1。17.防爆电器设备的保护装置和附属元件应齐全。完整,可靠、并应整定正确,不得损坏，拆除。短接，不得短接接触器而使用隔离开关控制电动机 11、1，18、井下防爆型的通信、信号和控制等装置,应采用本质安全性、11,1,19、防爆电器设备安装后应符合下列规定.1.各处螺丝和弹垫应齐全、完整，拧紧.防爆结合面的光洁度和间隙应符合本规范第11。1.7条的规定。防爆面不得锈蚀.锈蚀时应按要求进行处理.2,接线工艺应符合设计要求 3，闭锁装置应灵敏可靠.