10 3，管道安装10 3。1、管道装配和连接应符合下列规定，1，与管道连接的设备应安装到位，并经质量检查合格 2.管道接头应设置在便于检修，观察的地方 3.架空管道安装时.管道接头部位应设置操作平台,4、管道与设备不得强力对接。10，3、2、管道的坡向,坡度应符合设计规定.10.3,3,管道安装时应对管,管件。阀门和伸缩节等的外观.规格和型号进行检验，内.外表面应干净，不得有刮伤.裂纹等缺陷.10，3。4，管道的支架或吊架的设置和安装应符合本规范第6.2，1条的规定 10、3,5,管道宜采用刚性接头进行连接 刚性接头包括承插粘接接头，图10,3、5,1.手糊对接接头、图10,3，5 2.和法兰接头，图10、3，5 3 图10。3.5,1、承插粘接接头1,管道承口。2。管道插口、3。树脂胶泥图10。3。5、2,手糊对接接头1 管道，2,包覆纤维增强塑料10、3 6、当采用承插粘接接头连接管道时,应符合下列规定 1，承口和插口的表面应进行打磨,并应清理干净、承口的内表面和插口的外表面应有均匀的粗糙度 2。应清理打磨面上的粉尘。图10，3 5,3.法兰接头1、平端法兰，2、活套法兰。3。插入长度及粘接工艺应符合本规范第6.2，2条的规定,10.3,7。当采用手糊对接接头连接管道时，粘接工艺应符合本规范第7、5节的有关规定。包覆宽度及铺层工艺应符合本规范第6,2,2条的规定，10，3.8、当采用法兰接头连接管道时 应符合下列规定、1、法兰密封面及密封垫片的表面不得有影响密封性能的缺陷 2、法兰连接时应平行.偏差不应大于法兰外径的1，且不应大于1mm、不得用强紧螺栓的方法消除法兰的歪斜 3 法兰连接时应同轴 连接螺栓应自由穿入、螺栓及螺母与法兰贴紧处应采用平光垫圈。4、螺栓拧紧时施力应对称均匀.并应逐渐加力拧紧。按上下。左右中心线顺时针排序.依次,对称拧紧螺栓.图10，3 8,10 3、9,管道与产生振动的设备连接时。应安装柔性连接件，10 3,10、连接在管道线上的阀门及其他设备 在水平和垂直方向宜采用单独支撑，图10。3.10,管线垂直方向不应过载.10、3，11、穿墙及穿楼板的管道应加套管。管道接头不得设置在套管内.穿墙及穿楼板套管长度应超过墙面及楼面50mm,管道与套管的空隙应采用石棉或其他不燃材料填塞.10。3.12,当管道安装工作间断时,应封闭管口、10、3、13、管道安装允许偏差应符合表10，3,13的要求，图10,3、8 螺栓拧紧次序示意图1。带螺孔垫片、2。不带螺孔垫片 3 O、形圈垫片图10。3 10，阀门的单独支撑表10 3,13，管道安装允许偏差.mm，10。3，14。安装和连接完成的管道的压力试验和抗渗漏试验应符合下列规定、1、压力试验介质宜采用清水，冬季进行压力试验时应采取防冻措施.2,试压过程中 管道两端堵头处和管道上不得站人,不得对管道、接口进行敲打或修补缺陷,遇有缺陷时应作出标记，卸压后方可修补 3.长度大于1000m的刚性连接管道应分段试压，试压长度宜为500m 800m.分段试压合格后应进行全段试压，4、柔性承插连接管道的整条管线可进行压力试验.5.试验压力应为设计压力的1.5倍。并应符合下列规定.1，试压时，试验压力应缓慢升压，一次升压不得超过0,5MPa,稳定无异常后依次升压,直至试验压力。2。每次升压后应稳压10min。当达到试验压力后应再稳压30min以上.检查管道及各连接头和附件,应无裂纹和无渗漏、压力表的压降不宜超过试验压力的1.当压降超过1。时应停止压力试验。3。排水后应对缺陷处进行修补处理,再重新进行压力试验 6,当管道进行真空压力试验时。试验压力应选取1 3倍设计压力和0，1MPa的小者。达到试验压力后稳压应少于30min，检查管道及各连接头和附件应无破坏