10。3、管道安装10,3.1，管道装配和连接应符合下列规定 1 与管道连接的设备应安装到位.并经质量检查合格。2.管道接头应设置在便于检修,观察的地方，3 架空管道安装时。管道接头部位应设置操作平台 4、管道与设备不得强力对接。10,3,2、管道的坡向,坡度应符合设计规定.10,3,3。管道安装时应对管、管件，阀门和伸缩节等的外观，规格和型号进行检验、内 外表面应干净,不得有刮伤、裂纹等缺陷.10 3、4。管道的支架或吊架的设置和安装应符合本规范第6.2 1条的规定、10.3，5、管道宜采用刚性接头进行连接、刚性接头包括承插粘接接头。图10，3.5。1 手糊对接接头、图10。3 5。2、和法兰接头，图10 3、5.3,图10。3.5，1，承插粘接接头1、管道承口。2.管道插口。3、树脂胶泥图10 3.5.2。手糊对接接头1，管道，2，包覆纤维增强塑料10，3，6、当采用承插粘接接头连接管道时、应符合下列规定.1、承口和插口的表面应进行打磨.并应清理干净，承口的内表面和插口的外表面应有均匀的粗糙度、2.应清理打磨面上的粉尘,图10、3,5。3,法兰接头1,平端法兰、2.活套法兰.3,插入长度及粘接工艺应符合本规范第6。2,2条的规定,10.3、7,当采用手糊对接接头连接管道时、粘接工艺应符合本规范第7。5节的有关规定，包覆宽度及铺层工艺应符合本规范第6,2 2条的规定，10 3。8,当采用法兰接头连接管道时.应符合下列规定 1 法兰密封面及密封垫片的表面不得有影响密封性能的缺陷，2.法兰连接时应平行,偏差不应大于法兰外径的1,且不应大于1mm.不得用强紧螺栓的方法消除法兰的歪斜。3,法兰连接时应同轴 连接螺栓应自由穿入。螺栓及螺母与法兰贴紧处应采用平光垫圈.4 螺栓拧紧时施力应对称均匀，并应逐渐加力拧紧 按上下、左右中心线顺时针排序、依次。对称拧紧螺栓。图10。3。8。10,3，9 管道与产生振动的设备连接时。应安装柔性连接件,10、3.10.连接在管道线上的阀门及其他设备 在水平和垂直方向宜采用单独支撑、图10。3.10。管线垂直方向不应过载、10,3,11,穿墙及穿楼板的管道应加套管。管道接头不得设置在套管内，穿墙及穿楼板套管长度应超过墙面及楼面50mm、管道与套管的空隙应采用石棉或其他不燃材料填塞，10、3 12。当管道安装工作间断时。应封闭管口,10。3。13、管道安装允许偏差应符合表10.3 13的要求、图10。3.8、螺栓拧紧次序示意图1 带螺孔垫片、2、不带螺孔垫片 3 O.形圈垫片图10，3,10，阀门的单独支撑表10，3，13,管道安装允许偏差,mm.10、3。14,安装和连接完成的管道的压力试验和抗渗漏试验应符合下列规定 1，压力试验介质宜采用清水、冬季进行压力试验时应采取防冻措施。2.试压过程中、管道两端堵头处和管道上不得站人,不得对管道,接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时应作出标记。卸压后方可修补 3。长度大于1000m的刚性连接管道应分段试压 试压长度宜为500m，800m。分段试压合格后应进行全段试压、4,柔性承插连接管道的整条管线可进行压力试验。5，试验压力应为设计压力的1。5倍。并应符合下列规定，1。试压时,试验压力应缓慢升压、一次升压不得超过0，5MPa 稳定无异常后依次升压、直至试验压力 2,每次升压后应稳压10min、当达到试验压力后应再稳压30min以上,检查管道及各连接头和附件，应无裂纹和无渗漏、压力表的压降不宜超过试验压力的1、当压降超过1、时应停止压力试验 3，排水后应对缺陷处进行修补处理。再重新进行压力试验,6、当管道进行真空压力试验时 试验压力应选取1.3倍设计压力和0，1MPa的小者.达到试验压力后稳压应少于30min、检查管道及各连接头和附件应无破坏.