D，4、活套法兰设计D。4,1。垫片的设计和计算应符合下列规定 1、常用软垫片的特性参数、m。y,取值应符合现行国家标准 压力容器,第3部分。设计，GB、150，3的有关规定、2 垫片有效密封宽度应按下列公式计算，式中、G1、作用在法兰上载荷的中心圆直径、mm。Br2，与法兰相接触点处的活套法兰内直径,mm b，o 预紧状态垫片基本密封宽度.mm、b,预紧状态垫片有效密封宽度，mm，2b,操作状态垫片有效密封宽度。mm。取5。3。垫片压紧力作用中心圆直径应按下式计算 式中 D G.垫片压紧力F。P作用中心圆直径 mm。4.垫片需要的最小垫片压紧力应按下列公式计算.式中.F、a,预紧状态需要的最小垫片压紧力,N y,垫片比压力，MPa.应按现行国家标准.压力容器，第3部分、设计,GB。150.3的有关规定取值 F。p.操作状态需要的最小垫片压紧力,N，m.垫片系数,应按现行国家标准,压力容器，第3部分。设计，GB,150.3的有关规定取值 p,法兰设计压力.MPa。D。4，2，螺栓的设计和计算应符合下列规定、1,螺栓的布置应符合现行国家标准.压力容器.第3部分,设计，GB,150.3的有关规定.2 螺栓载荷应按下列公式计算，式中。F.内压引起的总轴向力，N,F，T.内压引起的总轴向力F 与作用在法兰内径截面上内压引起的轴向力FD之差 N,FD，内压引起的作用于法兰内径截面上的轴向力.N，Di 法兰内直径.mm δo.法兰颈部有效厚度.mm，LD,作用于法兰上螺栓载荷的中心圆直径至FD作用位置处。图D.2.2、2 的径向距离、mm.L,P,作用于法兰上螺栓载荷的中心圆直径至F,P作用位置处，图D.2.2.2、的径向距离。mm，L,T、作用于法兰上螺栓载荷的中心圆直径至F.T作用位置处 图D，2，2，2,的径向距离。mm、3、螺栓面积计算应符合下列规定,式中,Aa、预紧状态下需要的最小螺栓总截面积.mm2。Ap.操作状态下、需要的最小螺栓总截面积 mm2.Ab、实际使用的螺栓总截面积.mm2。Am、需要的螺栓总截面积.mm2 Wa、预紧状态下.需要的最小螺栓载荷、N Wp 操作状态下,需要的最小螺栓载荷，N，σ，b、室温下螺栓材料的许用应力 MPa,应按现行国家标准、压力容器。第2部分。材料、GB.150,2的规定取值 σ tb 设计温度下螺栓材料的许用应力，MPa 应按现行国家标准，压力容器,第2部分 材料 GB.150.2的规定取值.3.需要的螺栓面积Am应取Aa与Ap中的大值、4，实际螺栓面积Ab不应小于需要的螺栓面积Am.5.最小螺栓截面应以螺纹小径及无螺纹部分的最小直径分别计算、并应取小值。D。4 3、法兰的设计和计算应符合下列规定、D、4。4 钢活套法兰设计和计算应符合下列规定。1，当钢活套法兰为整体圆环时 其厚度δR选用应符合现行国家标准、压力容器，第3部分,设计 GB。150 3的有关规定.2 当钢活套法兰为剖分时，其厚度应按下式计算.式中，δR 整片钢活套法兰厚度 mm,δS、剖分钢活套法兰厚度、mm D。4,5、活套法兰的基本参数可按表D。4.5的规定选用，并应符合下列规定，1，纤维短切原丝毡单层板的许用应变不应小于0,25。2。垫片应采用无织物橡胶垫或邵氏硬度为50。65的纤维合成橡胶垫,3,垫片特性系数m应为1,0.y应为1,4。表D。4，5、活套法兰的基本参数。mm D、4.6,当不符合本规范D,4 5条规定或超出本规范表D。4 5规定的法兰基本参数范围时.活套法兰的设计和计算应符合本规范第D 4 1条，第D、4。5条的规定、