6 10.仪表及控制系统6,10 2 根据输油管道多年运行管理的经验。输油过程的进.出站压力，温度,进泵压力 首站进管道油品流量以及油罐液位.直接式加热炉进炉油品流量，最小流量。等重要变量应进行连续监视或记录。以供操作人员随时了解输油生产情况.积累数据资料，一旦发生事故时 用以进行原因分析等.目的是达到安全 平稳 经济地输油,6、10.3、本条按照输油站的能源特点。从满足输油过程的检测、控制,调节 要求及安装。调试，维护和安全可靠的角度,提出了仪表选型的五款规定,仪表的选型应选用安全.可靠.技术先进的标准系列产品.并应考虑性能价格比 节省投资。对于一条管道而言。从技术培训 操作使用，备品备件等考虑。仪表品种规格尽量少，力求统一.输油站一般都有电源。电动仪表安装简单 信号传输速度快、适于远距离的信号传输。同时便于与站控制系统配合使用，因此 一般应采用电动仪表，检测仪表需要输出统一信号、一般为4mA 20mA、DC信号.应采用输出信号为标准信号的电动变送器 需要输出接点开关信号,用于信号报警和联锁保护的检测仪表宜采用开关量仪表 开关量仪表结构简单。动作可靠.根据运行的经验,在投产。设备检修或现场巡回检查时.现场安装就地显示仪表。有利于操作和巡回检查、6、10，4 本条依据现行国家标准、爆炸危险环境电力装置设计规范.GB、50058的相关规定制订。6.10、5，国内、外输油站内均设有站控制室、安装必要的控制仪表设备和通信设备。为操作运行人员，设备提供合适的工作环境 站控制室包含机柜间.控制室与机柜间宜分开设置，其设计应符合现行国家标准.油气田及管道工程计算机控制系统设计规范,GB、T.50823的规定,6。10 6、本条针对工艺站场压力控制回路.1 站压力调节方式宜采用节流调节和泵转速调节 前者指在出站管道上安装压力调节阀、后者指改变泵的转速、也就是指调节与泵联接的原动机。如调速电机.燃气轮机。柴油机或液力耦合器变速装置等、的转速用于调节进泵，进站，出站压力、压力调节一般由控制系统实施.压力调节系统宜单独使用压力变送器、以提高运行的可靠性。2。等百分比或近似等百分比特性的调节阀调节品质好。特别是从全开设置进行调节时的调节灵敏度高。因此长输管道一般采用等百分比，或近似等百分比 特性的调节阀,6 10.7，工艺设备的控制,操作方式通常分为就地控制和远程控制两种、就地控制用于投产.设备维修后使用以及就地紧急停运.远程控制满足自动控制的要求，本条根据运行经验提出远程监视。控制、调节。的基本要求,1 在正常运行工况下,实现输油过程重要变量如温度、压力的监视。调节、保证安全,平稳。经济地输油,2，根据运行经验，提出泵站出站,分输站的进，出站的输油量进行监视、3、根据运行管理及节能的要求、需要对工艺站场的各种消耗介质进行计量、对能耗较大的设备可进行单独计量.并经站控制系统将能耗。单机能耗 站总能耗等 数据上传到控制中心 4.在异常工况时发出报警.当发生意外事故时，如管道破裂漏油，能进行远程控制、处理 避免事态恶化.5,国内外成品油管道 不同油品进行批量输送时.为了减少混油.需要对不同油品的界面进行监测。实现最佳混油切割操作方案.目前、常用的界面检测仪表大多数采用密度计、荧光检测仪，分光光度计 超声波测速仪等，6。应根据管道确定的控制要求和控制水平,实现对输油主泵的远程启 停、加热炉的远程停炉.站内主要电动阀门的远程开.闭等 实现流程切换。因此 工艺设备 动力设备及其他辅助设备在选型时、应满足自动控制系统的功能要求、6 10、8，为保证仪表及控制系统的安全供电。对其供电设计提出了要求。本条参考国家现行行业标准.仪表供电设计规范，HG、20509的相关规定编写,6,10、9 本条参考国家现行行业标准.仪表系统接地设计规范 HG，20513的相关规定编写。接地装置的接地电阻值应按接地系统中要求的最小值确定,保护接地的作用是保护设备和人身安全,在设计中要求仪表盘,柜，箱.架、及底座、用电仪表外壳、配电盘,箱 接线盒,汇线槽、导线管，铠装电缆的铠装护层等用金属接地线同接地体做牢固连接，以保证良好的接地,工作接地的作用是保护仪表准确、可靠地正常工作。它包括,信号回路接地.屏蔽接地、本安仪表接地 其接地电阻，应根据仪表制造厂家的要求确定，如无明确要求。则可采用与保护接地电阻相同的数值