5。2 功能区划5 2，1。生产车间宜划分为物料准备区.清洗区，装配区 测试与调试区,封盖区.涂覆区，环境试验区、分析区、检验包装区.5,2,2,物料准备区应具备耗材、基板、元器件,外壳等材料和文件资料的准备和齐套功能，位置宜临近物流通道入口,5.2、3,清洗区应具备耗材，基板。元器件，外壳等的清洁功能。并应符合下列规定、1，清洗区应与其他区物理隔断,2 清洗区应考虑排水，排液，排风的便利性.宜靠外墙.3 清洗区宜临近物料准备区、4、纯水,去离子水等用水点宜靠近纯水站,5、批量大的产品宜采用流水线布局。5。2、4、装配区应具备将基板。元器件，微模块.外壳等按要求组装为微波集成组件的功能、并应符合下列规定,1.装配区宜包括钎焊.电装 钳装。贴片。键合。芯片倒装。芯片叠层 底部填充。检测等工序 2、装配区宜临近物料准备区和清洗区，3。钎焊工序和电装工序宜与其他工序物理隔断。空间相对独立 4，钎焊工序应靠近清洗区,方便焊后助焊剂等残渣清洗，5，贴片工序应靠近清洗区,方便基片,载体的清洗,6,在线检验工序应根据质量控制点的需要设置，7，试制产品宜采用手动或半自动装配线按照工艺导向布局。8，多品种小批量生产产品宜采用工艺导向布局，生产组织方式宜适用工艺对象专业化.9,单一生产产品宜采用全自动装配线按产品导向布局,设备布置满足产品生产流程及节拍要求、5,2。5.测试与调试区应具备功能测试。直流参数检测.全温微波参数测试和调整。工艺试验等功能，并应符合下列规定，1、测试与调试区宜临近装配区 2，测试与调试区宜设定相对独立的粘接,键合调试工位。或在装配区设定配合调试的粘接。键合工位,3,手动或半自动测试线宜按直流检测、微波测试和调试等工艺导向布局。4,全自动测试线宜按产品的测试流程布局 各测试设备和仪器按测试节拍配置,5.测试与调试区应包括功能测试,直流参数检测.微波调试.高低温在线调试，工艺试验工位和相应的设备 仪器,5 2 6。封盖区应具备实现微波集成组件气密性封装的功能。并应符合下列规定 1,封盖区宜靠近测试与调试区。2 封盖区宜与其他区物理隔断、5.2 7、涂覆区应具备防护微波集成组件的功能,应与其他区物理隔断,5，2,8.环境试验区应具备检测产品环境适应性及评价产品可靠性的功能 并应符合下列规定,1,环境试验区宜包括温度。振动和老化等试验工序。2.环境试验宜与其他区物理隔断。5 2。9.分析区应具备产品物理性能，化学性能的定性。定量分析的功能,可与其他区物理隔断.5,2。10。检验包装区应具备成品最终外观检查和包装出货的功能.位置宜临近物流通道出口、5.2。11,生产辅助区应包括物料净化区。人身净化区,休息生活区。5，2,12，物料净化区应具备物料清洁和净化功能，并应符合下列规定、1,物料净化区应靠近物料准备区。2 物料净化区应有独立的开箱 清洁.整理场地，3 物料净化区风淋室或风淋通道可共用人身净化风淋室或风淋通道 5.2。13 人身净化区应具备人员更衣和风淋净化功能。并应符合下列规定、1，人身净化区应紧邻生产车间的入口 2.人身净化区应具备换鞋.一次更衣,二次更衣场地 3.风淋室或风淋通道的面积应与人员总数相匹配 5.2.14.休息生活区应具备物品存放，衣物洗涤、人员休息等功能、并应符合下列规定,1 休息生活区应设置于非洁净区 宜靠近人身净化区.2 休息生活区应包括物品存放.厕所，饮水休息区和衣物洗涤区.3。物品存放区应设置独立的雨伞存放区和衣物存放柜，