6、壳体结构设计6.1。高炉壳体结构6，1,1。高炉壳体应采用自立式结构,炉底板支承于基墩上,其四周应设炉体框架，顶层平台与壳体间应设水平支撑点、6，1。2.高炉壳体，图6、1 2、的外形尺寸应根据炼铁工艺和炉容设计的要求确定，6 1,4,壳体结构计算时.应采用大型有限元程序,按壳体的开孔位置和尺寸建立实体模型.并根据生产过程中在壳体上可能同时作用的荷载.对壳体结构进行弹性计算分析 其连续部位的应力强度不应大于许用应力。σ、转折处的应力强度不应大于1,5.σ、孔边缘的应力强度不应大于2.5、σ.6，1,5。壳体结构的计算包括整体应力分析和局部应力分析,在进行整体应力分析时。对炉身,炉腰 炉腹.风口段壳体的截面参数宜考虑开孔率的影响予以折减，对壳体几何形状产生突变或结构不连续的部位。应进行局部应力分析。6 1.6，采用有限元对壳体结构进行弹塑性分析时,钢材的应力。应变曲线应符合实际材料的应力应变关系 且可采用具有一定强化刚度的二折线模型，第二折线的刚度值可取为初始刚度值的2 3，复杂应力状态下的失效准则应采用vonMises屈服条件,6,1.7.壳体结构的有限元分析宜采用板壳单元 在进行单元划分时。板壳单元的最大边长不宜大于其壁厚的5倍 对壳体转折处，开孔边缘应力集中部位以及开孔间截面削弱的区域,单元的最大边长不应大于0、15倍开孔半径 6 1.8,在进行壳体结构的有限元分析时 当承受多种荷载工况组合而不能准确判断其控制工况时.应分别按可能存在的不利荷载工况进行组合计算、从中找出最不利内力控制值.6。1、9。壳体钢板内外表面的环向热应力.可按下式验算。6 1，10.对壳体结构开孔周边塑性的发展及应力重分布，当采用塑性理论进行分析时 其塑性区域的扩展不应大于孔边间距的1.3