10.5。焊 接10。5,1，焊接连接及检验应按本规范第8章的相关规定执行。壳体结构全焊透坡口形状和尺寸宜采用附录E F。G，H中的形式.10.5,2.现场焊接应符合下列规定.1.焊接应由取得相应项目合格证并在有效期内的焊工承担.2,选用的焊机应满足焊接工艺要求.3.焊接作业区环境应符合本规范第8。4、6条的要求,当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时、应采取加热去湿除潮措施 4、具有经审批的焊接工艺评定报告和焊接工艺方案.10 5。3。现场焊接材料的管理应符合下列规定 1 焊接材料的品种 规格.性能等应符合国家现行产品标准的规定和设计文件要求、并具有齐全的质量证明书 经复检确认合格后入库、入库的焊材应放置在货架上、库房应保持干燥。相对湿度小于60。2,焊接材料保管。烘干和发放以及低氢型焊条在保温筒内放置时间应符合本规范第10,2、3条中2款的规定,3 焊材随用随取,领出的焊条放入保温筒内。剩余的焊材应当天退回焊条房。4 不得使用药皮脱落，焊芯生锈的焊条及锈蚀的焊丝。10 5.4。焊接准备工作应符合下列规定 1,当采用需要水冷系统的自动焊时。施工现场必须有充足稳定的水源，供水压力应满足焊机的需要。2 高炉。热风炉壳体焊接时、现场应设置足够的专用电源,必要时配置稳压装置.3、高炉、热风炉壳体焊接前，焊工及焊接设备宜在现场进行模拟试验、合格后方可进行正式焊接、4、焊接前做好防风雨设施 5 壳体纵向焊缝应设置引弧板，引出板.熄弧板 其材质.规格。坡口形式应符合本规范第8、4 7条7款的要求、6。焊前应将坡口及周围50mm范围内的油渍.污物清除干净。露出金属光泽、7.根据焊接工艺规程要求需要进行预热时 预热范围应符合本规范第8，4，5条的有关要求、壳体焊接宜采用电加热片伴随预热、也可使用煤气.丙烷等可燃气体预热，焊前应做好预热设备布置与调试,10。5、5，焊接工艺应符合下列规定 1。壳体焊接应对称进行。先焊接每带壳体纵缝。后焊接横缝.2，厚板焊接应严格控制层间温度.层间温度不得低于预热温度,并应连续施焊.3，壳体板厚度大于50mm手工焊接时，宜进行焊后消氢处理 4。热风炉高温段壳体的现场焊缝，当设计文件要求焊后热处理时、焊缝的局部热处理应在安装工作全部结束后进行.热处理后的壳体表面不得再次进行施焊或切割，