10 5,焊。接10，5。1,焊接连接及检验应按本规范第8章的相关规定执行,壳体结构全焊透坡口形状和尺寸宜采用附录E。F。G,H中的形式 10.5 2,现场焊接应符合下列规定,1.焊接应由取得相应项目合格证并在有效期内的焊工承担.2.选用的焊机应满足焊接工艺要求、3,焊接作业区环境应符合本规范第8，4,6条的要求,当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时，应采取加热去湿除潮措施，4.具有经审批的焊接工艺评定报告和焊接工艺方案,10.5,3.现场焊接材料的管理应符合下列规定、1。焊接材料的品种,规格，性能等应符合国家现行产品标准的规定和设计文件要求,并具有齐全的质量证明书,经复检确认合格后入库.入库的焊材应放置在货架上。库房应保持干燥、相对湿度小于60.2，焊接材料保管，烘干和发放以及低氢型焊条在保温筒内放置时间应符合本规范第10，2、3条中2款的规定。3。焊材随用随取,领出的焊条放入保温筒内.剩余的焊材应当天退回焊条房,4。不得使用药皮脱落。焊芯生锈的焊条及锈蚀的焊丝.10。5，4 焊接准备工作应符合下列规定 1,当采用需要水冷系统的自动焊时、施工现场必须有充足稳定的水源,供水压力应满足焊机的需要、2 高炉，热风炉壳体焊接时,现场应设置足够的专用电源.必要时配置稳压装置，3、高炉，热风炉壳体焊接前，焊工及焊接设备宜在现场进行模拟试验 合格后方可进行正式焊接 4 焊接前做好防风雨设施，5、壳体纵向焊缝应设置引弧板。引出板、熄弧板,其材质.规格。坡口形式应符合本规范第8。4,7条7款的要求，6.焊前应将坡口及周围50mm范围内的油渍，污物清除干净 露出金属光泽。7,根据焊接工艺规程要求需要进行预热时,预热范围应符合本规范第8、4，5条的有关要求,壳体焊接宜采用电加热片伴随预热,也可使用煤气 丙烷等可燃气体预热,焊前应做好预热设备布置与调试,10.5,5。焊接工艺应符合下列规定 1，壳体焊接应对称进行.先焊接每带壳体纵缝、后焊接横缝.2.厚板焊接应严格控制层间温度。层间温度不得低于预热温度。并应连续施焊、3 壳体板厚度大于50mm手工焊接时 宜进行焊后消氢处理.4 热风炉高温段壳体的现场焊缝，当设计文件要求焊后热处理时、焊缝的局部热处理应在安装工作全部结束后进行，热处理后的壳体表面不得再次进行施焊或切割,