8.2 焊接节点。8。2.1、焊接节点焊缝应符合下列规定.1。焊接节点焊缝应减少焊缝的数量和尺寸 2.焊接节点焊缝的位置应避开应力集中区、3 焊接节点采用刚性较小的节点形式 避免焊缝过于集中或双向。三向相交,4,壳体组对时、相邻两节壳体纵向焊缝间的距离宜大于壁厚的3倍.且应大于100mm,同一节壳体上两相邻纵缝间的距离不宜小于200mm.5 节点焊缝应便于焊接操作.无损检测及返修。6,节点焊缝及其边缘上不宜开孔 当不可避免时应对开孔直径1、5倍范围内的焊缝进行无损检验 焊缝质量等级符合要求时、可进行开孔、8,2,2.焊接坡口各部分尺寸代号应符合表8.2.2的规定 8.2,3,焊接接头形式及坡口形状代号应符合表8。2 3的规定。8、2,4 焊接坡口形状和尺寸应根据不同焊接工艺方法合理选用、8,2 5,手工电弧焊,气体保护焊,自保护焊和埋弧焊的坡口形状和尺寸应符合现行国家标准.气焊 焊条电弧焊 气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB,T 985、1、埋弧焊的推荐坡口。GB 985 2或现行行业标准、建筑钢结构焊接技术规程,JGJ、81的有关规定,8。2,6。电渣焊坡口形状和尺寸,图8.2,6。当板厚不大于50mm时。可采用V形坡口,坡口角度宜为25。50,坡口根部间隙宜为.0,6.mm.坡口钝边宜为、0.1,mm。当板厚大于50mm时.可采用X形坡口.坡口角度宜为40.55、坡口中部间隙宜为.0 6、mm。8。2。7 气电立焊坡口形状和尺寸,图8,2。7、当板厚不大于30mm时.可采用V形坡口,坡口角度宜为25、35 坡口根部间隙宜为、3,5。mm.坡口钝边宜为.0.1,mm,当板厚大于30mm时,可采用X形坡口,坡口角度宜为25、55。坡口中部间隙宜为,3。5,mm。8,2.8、高炉、热风炉.内燃式、外燃式,壳体结构全焊透坡口宜采用本规范附录E,F G.H的形状和尺寸 8.2,9.焊缝的计算应符合现行行业标准,建筑钢结构焊接技术规程,JGJ,81的有关规定.

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