7，6。活性污泥法。一般规定7,6.1 应根据去除碳源污染物。脱氮 除磷.污泥减量。好氧污泥稳定等不同要求和外部环境条件，选择适宜的活性污泥处理工艺.7,6、2。当采用鼓风曝气时，生物反应池的设备操作平台宜高出设计水面0、5m 1 0m 当采用机械曝气时。生物反应池的设备操作平台宜高出设计水面0。8m。1，2m,7，6,3，污水中含有大量产生泡沫的表面活性剂时,应有除泡沫措施.7，6.4.在生物反应池有效水深一半处宜设置放水管、7，6。5、廊道式生物反应池的池宽和有效水深之比宜采用1、1、2、1。有效水深应结合流程设计.地质条件 供氧设施类型和选用风机压力等因素确定.可采用4，0m，6。0m，当条件许可时、水深尚可加大，7、6 6，生物反应池中的好氧区 池、采用鼓风曝气器时。处理立方米污水的供气量不宜小于3m3 当好氧区采用机械曝气器时、混合全池污水所需功率不宜小于25W m3。氧化沟所需功率不宜小于15W m3 缺氧区 池 厌氧区 池 应采用机械搅拌,混合功率宜采用2W。m3。8W m3.机械搅拌器布置的间距 位置。应根据试验资料确定。7、6.7。生物反应池的设计应充分考虑冬季低水温对去除碳源污染物.脱氮和除磷的影响,必要时可采取降低负荷.增长泥龄,调整厌氧区、池.缺氧区、池 好氧区，池。水力停留时间和保温或增温等措施、7,6。8，污水,回流污泥进入生物反应池的厌氧区、池.缺氧区 池。时.宜采用淹没入流方式,传统活性污泥法7、6，9，去除碳源污染物的生物反应池的主要设计参数可按表7,6,9的规定取值、7、6、10、当以去除碳源污染物为主时,生物反应池的容积可按下列公式计算。1,按污泥负荷计算 2。按污泥龄计算、式中，V,生物反应池的容积。m3。Q。生物反应池的设计流量,m3，d、So，生物反应池进水五日生化需氧量浓度,mg,L.Se.生物反应池出水五日生化需氧量浓度。mg.L。当去除率大于90，时可不计入,Ls,生物反应池的五日生化需氧量污泥负荷 kgBOD5.kgMLSS。d,X、生物反应池内混合液悬浮固体平均浓度 gMLSS L,Y、污泥产率系数,kgVSS，kgBOD5,宜根据试验资料确定。无试验资料时,可取0。4，0.8.θC,设计污泥龄，d 其数值为3，15、XV 生物反应池内混合液挥发性悬浮固体平均浓度 gMLVSS,L。Kd。衰减系数.d,1 20 的数值为0,040 0，075。7。6 11.衰减系数Kd值应以当地冬季和夏季的污水温度进行修正，并应按下式计算。式中 KdT.T、时的衰减系数 d,1、Kd20，20，时的衰减系数 d,1、θT。温度系数.采用1,02，1、06。T,设计温度.7.6、12.生物反应池的始端可设缺氧或厌氧选择区、池。水力停留时间宜采用0.5h,1，0h、7 6,13.阶段曝气生物反应池宜采取在生物反应池始端1,2.3。4的总长度内设置多个进水口,7 6 14,吸附再生生物反应池的吸附区和再生区可在一个反应池内、也可分别由两个反应池组成，并应符合下列规定、1 吸附区的容积.不应小于生物反应池总容积的1,4,吸附区的停留时间不应小于0.5h.2、当吸附区和再生区在一个反应池内时 沿生物反应池长度方向应设置多个进水口，进水口的位置应适应吸附区和再生区不同容积比例的需要 进水口的尺寸应按通过全部流量计算 7 6、15.完全混合生物反应池可分为合建式和分建式，合建式生物反应池的设计 应符合下列规定.1，生物反应池宜采用圆形,曝气区的有效容积应包括导流区部分。2、沉淀区的表面水力负荷宜为0，5m3、m2.h.1、0m3，m2,h.厌氧、缺氧。好氧法。AAO或A2O法。7、6、16 当以脱氮除磷为主时.应采用厌氧,缺氧,好氧法.AAO或A2O法、的水处理工艺、并应符合下列规定，1。脱氮时、污水中的五日生化需氧量和总凯氏氮之比宜大于4。2、除磷时.污水中的五日生化需氧量和总磷之比宜大于17.3 同时脱氮，除磷时.宜同时满足前两款的要求、4,好氧区,池，剩余总碱度宜大于70mg L，以CaCO3计.当进水碱度不能满足上述要求时、应采取增加碱度的措施,7.6。17.当仅需脱氮时、宜采用缺氧.好氧法.ANO法,并应符合下列规定、1.生物反应池中好氧区。池.的容积。采用污泥负荷或污泥龄计算时.可按本标准第7，6 10条所列公式计算 其中反应池中缺氧区.池 的水力停留时间宜为2h，10h 2、生物反应池的容积.采用硝化、反硝化动力学计算时，可按下列公式计算.1.缺氧区。池.容积可按下列公式计算，式中 Vn。缺氧区，池。容积，m3。Q.生物反应池的设计流量、m3，d,Nk.生物反应池进水总凯氏氮浓度、mg、L Nte、生物反应池出水总氮浓度 mg，L,Xv.排出生物反应池系统的微生物量。kgMLVSS.d，Kde.脱氮速率,kgNO3 N，kgMLSS d.宜根据试验资料确定。当无试验资料时。20 的Kde值可采用，0，03，0.06,kgNO3,N,kgMLSS。d。并按本标准公式，7,6,17、2 进行温度修正。Kde T.Kde,20.一一分别为T。和20.时的脱氮速率.X，生物反应池内混合液悬浮固体平均浓度 gMLSS.L.T。设计温度。Y 污泥产率系数。kgVSS kgBOD5.宜根据试验资料确定。无试验资料时。可取0。3。0，6。So.生物反应池进水五日生化需氧量浓度、mg。L Se，生物反应池出水五日生化需氧量浓度 mg，L。2、好氧区。池、容积可按下列公式计算，式中。Vo.好氧区、池 容积，m3、Q,生物反应池的设计流量.m3,d，So、生物反应池进水五日生化需氧量浓度、mg。L Se，生物反应池出水五日生化需氧量浓度.mg、L.θco、好氧区 池.设计污泥龄，d，Yt、污泥总产率系数 kgMLSS、kgBOD5。宜根据试验资料确定.无试验资料时，系统有初次沉淀池时宜取0。3 0 6.无初次沉淀池时宜取0，8,1。2 X。生物反应池内混合液悬浮固体平均浓度、gMLSS，L。F、安全系数。宜为1。5 3.0.μ，硝化细菌比生长速率，d、1.Na。生物反应池中氨氮浓度.mg L Kn 硝化作用中氮的半速率常数。mg L,T、设计温度，0.47,15 时.硝化细菌最大比生长速率 d,1 3 混合液回流量可按下式计算。式中、QRi，混合液回流量、m3。d.混合液回流比不宜大于400 Vn,缺氧区,池 容积，m3。Kde 脱氮速率,kgN03、N、kgMLSS.d。宜根据试验资料确定、无试验资料时.20,的Kde值可采用,0,03。0,06 kgN03、N.kgMLSS，d、并按本标准公式,7，6.17，2。进行温度修正,X,生物反应池内混合液悬浮固体平均浓度.gMLSS，L，Nt 生物反应池进水总氮浓度、mg,L Nke.生物反应池出水总凯氏氮浓度.mg.L，QR，回流污泥量,m3 d.3，缺氧。好氧法、ANO法。生物脱氮的主要设计参数、宜根据试验资料确定,当无试验资料时.可采用经验数据或按表7，6、17的规定取值。7、6，18、当仅需除磷时,宜采用厌氧.好氧法，ApO法 并应符合下列规定.1.生物反应池中好氧区,池 的容积，采用污泥负荷或污泥龄计算时、可按本标准第7。6 10条所列公式计算,2、生物反应池中厌氧区.池。的容积，可按下式计算,式中。Vp、厌氧区.池 容积，m3、tp,厌氧区，池 停留时间 h,宜为1.2.Q,生物反应池的设计流量、m3。d.3 厌氧。好氧法，Ap0法 生物除磷的主要设计参数，宜根据试验资料确定 无试验资料时.可采用经验数据或按表7,6.18的规定取值，4。采用生物除磷处理污水时.剩余污泥宜采用机械浓缩，5,生物除磷的剩余污泥,采用厌氧消化处理时。输送厌氧消化污泥或污泥脱水滤液的管道。应有除垢措施，含磷高的液体.宜先回收磷或除磷后再返回污水处理系统。7,6,19、当需要同时脱氮除磷时 宜采用厌氧,缺氧、好氧法,AAO或A20法 并应符合下列规定、1,生物反应池的容积,宜按本标准第7。6、10条,第7.6,17条和第7 6,18条的规定计算、2 厌氧 缺氧、好氧法 AAO或A20法。生物脱氮除磷的主要设计参数、宜根据试验资料确定、无试验资料时，可采用经验数据或按表7 6,19的规定取值。3，根据需要、厌氧,缺氧 好氧法.AAO或A20法、的工艺流程中.可改变进水和回流污泥的布置形式.调整为前置缺氧区、池、或串联增加缺氧区、池、和好氧区，池，等变形工艺，氧化沟7,6 20，氧化沟前可不设初次沉淀池，7 6，21,氧化沟前可设置厌氧池.7、6，22。氧化沟可按两组或多组系列布置。并设置进水配水井，7,6。23。氧化沟可与二次沉淀池分建或合建。7、6，24、延时曝气氧化沟的主要设计参数，宜根据试验资料确定,当无试验资料时 可采用经验数据或按表7.6、24的规定取值.7，6，25,当采用氧化沟进行脱氮除磷时,宜符合本标准第7,6，16条，第7 6、19条的有关规定 7 6，26。氧化沟的进水和回流污泥点宜设在缺氧区首端 出水点宜设在充氧器后的好氧区。当采用转刷,转碟时。氧化沟的设备平台高出设计水面宜为0.5m。当采用竖轴表曝机时.宜为0,6m，0.8m，氧化沟的设备平台宜高出设计水面0，8m 1 2m、7 6 27 氧化沟有效水深的确定应考虑曝气 混合.推流的设备性能。宜采用3,5m、4，5m.7。6 28 根据氧化沟渠宽度.弯道处可设置一道或多道导流墙，导流墙宜高出设计水位0，2m。0 3m.7.6，29。曝气转刷 转碟宜安装在沟渠直线段的适当位置，曝气转碟也可安装在沟渠的弯道上。竖轴表曝机应安装在沟渠的端部。7.6 30 氧化沟的走道和工作平台、应安全、防溅和便于设备维修。7.6.31 氧化沟内的平均流速宜大于0 25m,s,7、6 32 氧化沟系统宜采用自动控制.序批式活性污泥法.SBR.7，6，33.SBR反应池的数量不宜少于2个，7,6,34,SBR反应池容积可按下式计算.式中。V。生物反应池容积。Q.每个周期进水量,m3.So.生物反应池进水五日生化需氧量浓度，mg、L。X 生物反应池内混合液悬浮固体平均浓度、gMLSS L,Ls。生物反应池的五日生化需氧量污泥负荷。kgBOD5.kgMLSS，d，tR。每个周期反应时间,h、7、6 35.污泥负荷的取值。以脱氮为主要目标时 宜按本标准表7 6、17的规定取值,以除磷为主要目标时、宜按本标准表7、6.18的规定取值,同时脱氮除磷时 宜按本标准表7。6。19的规定取值，7、6，36，SBR工艺各工序的时间宜按下列公式计算，1。进水时间可按下式计算.式中、tF 每池每个周期所需要的进水时间.h。t,一个运行周期所需要的时间。h n.每个系列反应池个数、2、反应时间可按下式计算，式中.So.生物反应池进水五日生化需氧量浓度，mg L、m.充水比.仅需除磷时宜为0、25.0，50。需脱氮时宜为0,15、0,30,Ls,生物反应池的五日生化需氧量污泥负荷。kgBOD5、kgMLSS d、X、生物反应池内混合液悬浮固体平均浓度.gMLSS,L。3、沉淀时间ts宜为1.0h、4 排水时间tD宜为1，0h。1,5h 5、一个周期所需时间可按下式计算、式中。tR、每个周期反应时间 h，ts,沉淀时间、h、tD.排水时间.h,tb，闲置时间、h 7。6 37。每天的周期数宜为正整数.7 6 38,连续进水时.反应池的进水处应设置导流装置,7，6。39。反应池宜采用矩形池。水深宜为4 0m、6。0m，反应池长度和宽度之比，间隙进水时宜为1。1。2,1、连续进水时宜为2，5。1 4.1,7 6,40 反应池应设置固定式事故排水装置 可设在滗水结束时的水位处、7 6、41，反应池应采用有防止浮渣流出设施的滗水器 同时。宜有清除浮渣的装置.膜生物反应器,MBR 7、6。42。膜生物反应器工艺的主要设计参数宜根据试验资料确定。当无试验资料时.可采用经验数据或按表7。6、42的规定取值 7,6，43,膜生物反应器工程中膜系统运行通量的取值应小于临界通量、临界通量的选取应考虑膜材料类型,膜组件和膜组器型式，污泥混合液性质、水温等因素，可实测或采用经验数据.同时,应根据生物反应池设计流量校核膜的峰值通量和强制通量、7。6、44,浸没式膜生物反应器平均通量的取值范围宜为15L，m2,h.25L，m2。h，外置式膜生物反应器平均通量的取值范围宜为30L，m2、h,45L、m2。h，7.6、45.布设膜组器时,应留10.20.的富余膜组器空位作为备用、7。6 46、膜生物反应器工艺应设置化学清洗设施 7。6.47，膜离线清洗的废液宜采用中和等措施处理 处理后的废液应返回污水处理构筑物进行处理,