8,11，除臭.一般规定8,11 1,排水工程设计时。宜采用臭气散发量少的污水.污泥处理工艺和设备 并应通过臭气源隔断、防止腐败和设备清洗等措施、对臭气源头进行控制 8，11，2、污水厂除臭系统宜由臭气源封闭加罩或加盖.臭气收集 臭气处理和处理后排放等部分组成 8，11、3,污水除臭系统应进行源强和组分分析 根据臭气发散量。浓度和臭气成分选用合适的处理工艺,周边环境要求高的场合宜采用多种处理工艺组合，8、11.4。污水除臭系统应根据当地的气温和气候条件采取防冻和保温措施，8，11 5 臭气风量设计应采取量少、质浓的原则,在满足密闭空间内抽吸气均匀和浓度控制的条件下、应尽量采取小空间密闭 负压抽吸的收集方式，污水.污泥处理构筑物的臭气风量宜根据构筑物的种类、散发臭气的水面面积和臭气空间体积等因素确定,设备臭气风量宜根据设备的种类.封闭程度和封闭空间体积等因素确定,臭气风量应根据监测和试验确定,当无数据和试验资料时,可按下列规定计算、1，进水泵房集水井或沉砂池臭气风量可按单位水面积臭气风量指标10m3 m2，h，计算，并可增加1次.h。2次。h的空间换气量，2,初次沉淀池,浓缩池等构筑物臭气风量可按单位水面积臭气风量指标3m3。m2.h.计算。并可增加1次，h,2次,h的空间换气量.3、曝气处理构筑物臭气风量可按曝气量的110、计算。4，半封口设备臭气风量可按机盖内换气次数8次、h或机盖开口处抽气流速为0、6m。s计算，按两种计算结果的较大者取值,8，11,6 臭气处理装置应靠近臭气风量大的臭气源 当臭气源分散布置时,可采用分区处理，臭气源加盖8,11、7,臭气源加盖时、应符合下列规定,1、正常运行时、加盖不应影响构筑物内部和相关设备的观察和采光要求、2。应设检修通道 加盖不应妨碍设备的操作和维护检修.3、盖和支撑的材质应具有良好的物理性能、耐腐蚀 抗紫外老化.并在不同温度条件下有足够的抗拉.抗剪和抗压强度.承受台风和雪荷载 定期进行检测，且不应有和臭气源直接接触的金属构件，4 盖上宜设置透明观察窗。观察孔.取样孔和人孔、并应设置防起雾措施、窗和孔应开启方便且密封性良好。5。禁止踩踏的盖应设置栏杆或醒目的警示标识,6 臭气源加盖设施应和构筑物。设备,匹配。提高密封性,减少臭气逸出。臭气收集8.11.8。收集风管宜采用玻璃钢，UPVC和不锈钢等耐腐蚀材料,风管管径和截面尺寸应根据风量和风速确定、风管内的风速可按表8 11 8的规定确定 8.11,9,各并联收集风管的阻力宜保持平衡，各吸风口宜设置带开闭指示的阀门，8.11、10.臭气收集通风机的风压计算时,应考虑除臭空间负压，臭气收集风管沿程和局部损失、除臭设备自身阻力，臭气排放管风压损失 并应预留安全余量。8，11,11 臭气收集通风机壳体和叶轮材质应选用玻璃钢等耐腐蚀材料.风机宜配备隔声罩、且面板应采用防腐材质、隔声罩内应设散热装置 臭气处理8、11，12、采用洗涤处理时.可符合下列规定，1,洗涤塔，器。的空塔流速可取0 6m、s.1,5m。s,2、臭气在填料层停留时间可取1s.3s、8 11.13。采用生物处理时、宜符合下列规定,1、填料区停留时间不宜小于15s，寒冷地区宜根据进气温度情况延长空塔停留时间、2、空塔气速不宜大于300m。h 3。单位填料负荷宜根据臭气浓度和去除要求确定,硫化氢负荷不宜高于5g。m3。h。8 11、14.采用活性炭处理时。活性炭吸附单元的空塔停留时间应根据臭气浓度、处理要求和吸附容量确定,且宜为2s，5s，臭气排放8，11。15、臭气排放应进行环境影响评估,当厂区周边存在环境敏感区域时，应进行臭气防护距离计算.8,11.16，采用高空排放时,应设避雷设施、室外采用金属外壳的排放装置还应有可靠的接地措施,