4 2，工艺平面布置和设计综合协调4。2.1。工艺平面布置应符合下列规定。1、工艺平面布置应合理。紧凑、洁净室或洁净区内应只布置必要的工艺设备。以及有空气洁净度等级要求的工序和工作室。2。在满足生产工艺和噪声要求的前提下.对空气洁净度要求严格的洁净室或洁净区宜靠近空气调节机房 空气洁净度等级相同的工序和工作室宜集中布置、3.洁净室内对空气洁净度要求严格的工序应布置在上风侧 易产生污染的工艺设备应布置在靠近回风口位置，4.应考虑大型设备安装和维修的运输路线,并预留设备安装口和检修口.5 不同空气洁净度等级房间之间联系频繁时,宜设有防止污染的措施，如气闸室，传递窗等 6。应设置单独的物料入口，物料传递路线应最短。物料进入洁净室.区，之前应进行清洁处理.4 2.2.洁净厂房的平面和空间设计应满足生产工艺和空气洁净度等级要求,洁净区，人员净化、物料净化和其他辅助用房应分区布置 并应与生产操作。工艺设备安装和维修、管线布置，气流流型以及净化空调系统等各种技术设施进行综合协调,4,2,3 洁净厂房内应少设隔间、但在下列情况下应进行分隔 1.按生产的火灾危险性分类.甲 乙类与非甲、乙类相邻的生产区段之间、或有防火分隔要求者。2 按产品生产工艺需要有分隔要求时 3，生产联系少 并经常不同时使用的两个生产区段之间。4，2,4。在满足生产工艺和空气洁净度等级要求的条件下,洁净厂房内各种固定技术设施的布置,应优先考虑净化空调系统的要求 固定技术设施包括送风口、照明器。回风口 各种管线等。