6、焊接6,0,1。单件或小批量生产的焊接件宜采用协作生产。6 0。2,厚度大于30mm的钢板的焊接宜采用窄间隙埋弧焊，窄间隙气体保护焊或电子束焊，6.0。3.厚度大于或等于8mm的钢板、其长纵缝和环缝的焊接宜采用自动埋弧焊 6、0 4，批量焊接厚度小于10mm的不锈钢及有色金属板宜采用激光焊，6 0，5,薄板及中,小型结构件的电弧焊接宜采用气体保护焊，6、0。6,大批量生产时,密封薄板的钢制件的焊接宜采用电阻缝焊.6,0、7 批量生产的管材。棒材的对接应符合下列规定，1、管材的对接宜采用摩擦焊。熔化极氩弧焊或钨极氩弧焊 2 棒材的对接宜采用摩擦焊.脉冲闪光焊或磁控旋弧焊，6。0，8 点焊工艺.大批量生产时,宜采用凸焊工艺，低碳钢板的点焊应采用硬规范工艺 6。0，9.下料或坡口加工应符合下列规定 1，宜集中并采用计算机辅助套料。2.厚度大于或等于8mm的板料宜采用数控切割工艺 3、厚度小于30mm的碳钢 不锈钢及有色金属板材宜采用数控等离子切割、激光切割.水力切割等下料工艺,4、厚度小于8mm的板料直线下料。宜采用剪切设备下料工艺，5，焊接坡口加工宜采用干铣削工艺、6.0,10,焊条及焊剂的烘干宜采用远红外烘干设备 6.0 11,焊接件的预热采用电为热源时 宜采用远红外加热装置,6.0,12,焊接件的焊接宜采用焊接夹具及焊接变位机.滚轮架及焊接操作机等机械化装置，批量生产时。宜采用焊接机器人或焊接专机。6 0、13,焊接件的装配宜采用装配夹具和机械装置。6。0、14、手工电弧焊电源设备宜采用逆变式电源，当采用直流电源时 宜选用整流电源，6。0。15.点焊设备的选用应符合下列规定.1,大批量生产时 宜采用焊接机械手或焊接机器人.产品品种单一时、宜采用多点焊机，2，宜采用三相中频点焊机 次级整流式点焊机或绝缘栅双极晶体管式。IGBT、逆变焊机、3、配置悬挂式点焊机时.宜采用焊枪与变压器一体式焊机。6 0 16、焊接件焊前除锈清理工艺设备的选用应符合下列规定，1，单件。小批量生产宜采用电动钢丝刷或砂页轮除锈、2、大批量生产宜采用抛丸或砂页轮预处理生产线.