8 2.涂装8。2.1 采用除油、除锈。二合一、或除油、除锈。磷化、钝化等复合处理工艺，与采用单一处理工艺相比,前者可缩短前处理工时、减少清洗次数。提高前处理效率、可节约能源。但复合处理工艺槽液稳定性不易控制 必须试验后再使用.电动工具的能耗约为气动工具能耗的1,8、所以采用电动抛丸清理工艺比气动喷丸清理工艺节能.化学处理中采用中温或常温处理工艺与采用高温处理工艺相比 由于工艺温度降低可减少加热能耗.化学处理工艺中采用低浓度低污染化学材料 如无磷或生物分解型脱脂剂。低锌，低渣磷化液、以及逐步取代磷化的硅烷处理液等 可节约水资源和废水处理所需能源,清洗采用逆流清洗与单槽并列清洗相比较，可节约水资源。8.2、2 采用常温固化。快干或自干型涂料与采用需要烘干的有机溶剂涂料相比较，可节省烘干能源，还可节省有机溶剂,减少污染。采用水溶性涂料或合成树脂涂料、与采用有机溶剂涂料相比较，由于不用或少用有机溶剂,有利于环境保护,采用固化温度低于180,的粉末涂料与传统的粉末涂料相比。由于固化温度较低或加热固化时间缩短、可节省烘干能源.8。2、3、采用本条规定的涂装工艺.可获得比较理想的效果.1.当工件形状简单时、采用压缩空气喷涂可提高上漆率，减少油漆耗量、节约能源.而且压缩空气喷涂价格相对较低.当工件形状复杂时、采用静电喷涂可提高上漆率，减少油漆耗量.节约能源 2、当工件外形尺寸较大时 采用高压无空气喷涂或高压无空气静电喷涂可提高上漆率，节省涂料耗量 提高喷涂效率。从而节约能源、3,采用。湿碰湿、工艺 可省去中间烘干工序，从而节约能源。而且可缩短涂装时间。提高效率，4、采用电泳涂装工艺与喷涂工艺相比.可显著提高涂料利用率和工件耐蚀性能、减少污染，而阴极电泳工艺优于阳极电泳工艺 5，采用自泳漆涂装工艺与电泳漆涂装工艺相比,可降低设备投资和维修保养费用。显著降低能源消耗、6.采用无中涂工艺与有中涂工艺相比 取消中涂工艺过程后 可减少挥发性有机化合物.VOC，排放 降低设备投资和维修保养费用、减少占地面积，降低能源消耗及减少人工费用等 8。2.4，采用远红外或高红外烘干工艺与采用电阻加热烘干工艺相比较。前者温度上升快.烘干时间短，热损失少.从而节约能源、当工件外形复杂时。采用热风循环烘干工艺可使炉内温度均匀.且能提高工件烘干品质,8、2。5，加热槽设置保温层.烘干室设置保温门 烘干室加保温层 可减少热损失,节约能源 采用桥式结构或。型结构烘干室和直通式烘干室进出口设置风幕装置，可减少热损失,节约能源 设置温控装置，可按需要加热,保证炉内温度满足工件烘干条件 节约能源 各种与环境温度温差较大的介质管道。如热水管道。冷冻水管道.蒸汽管道，空调送风管道等 应设置保温层.可减少热损失.节约能源