5。钢架及相关金属结构5。1、钢架安装及二次灌浆5、1。1,立柱对接和构架组合应在找平.稳固的组合架上进行 5。1,2 锅炉钢架组合安装时.应以组件的柱顶标高为基准确定该立柱的1m标高点，多段分层钢架安装.应以第一段立柱柱顶标高为基准确定该立柱的1m标高点 5.1。3。锅炉钢架安装找正时.应根据厂房的基准标高点 测定锅炉的1m标高点,并记录测量偏差、作为锅炉设备安装就位基准,5 1。4、分段安装的锅炉构架应逐层.段、安装。找正.验收、5。1，5。锅炉构架吊装时及吊装后结构应稳定,必要时应临时加固 构架吊装后应复查立柱垂直度和各部位的主要几何尺寸。5,1.6。对于焊接的锅炉构架。安装时应先找正.点焊固定。临时定位点焊的总长度应考虑构件自身重量和临时荷载、焊点的数量.厚度和长度应通过计算确定。并应符合现行国家标准，钢结构工程施工质量验收规范、GB 50205的有关规定。5 1 7 带炉墙的构架组合件找正就位时.炉墙与受热面间 炉墙与炉墙间的间隙应符合设计要求，5。1 8.支承顶板梁的柱顶弧形垫板应按设备技术文件要求安装，垫板方向应准确，垫板上下应接触良好、5.1.9，采用高强螺栓连接时.高强螺栓的储运,保管,安装.检验和验收应符合国家现行标准 钢结构工程施工质量验收规范，GB。50205及.钢结构高强度螺栓连接技术规程，JGJ.82的有关规定.5.1。10，锅炉钢构架安装允许偏差应符合表5 1。10的规定、注 1,支承式结构的立柱间距离宜为正偏差.2、支承汽包，省煤器 再热器。过热器和空气预热器的横梁标高偏差应为.5mm.0mm，刚性平台安装要求与横梁相同.3。悬吊式结构顶板的各横梁间距是指主要吊孔中心线间的间距、5，1 11.锅炉安装过程中应根据不同安装阶段。以及承重载荷的变化,随时检测顶板大梁的垂直挠度和钢架基础的沉降情况。并形成检测记录。顶板大梁的垂直挠度应符合厂家设计要求。5 1 12、叠型大板梁安装时螺栓紧固应受力均匀。上下梁接合面间的间隙应符合厂家规定值.5 1，13 有膨胀位移的螺栓连接处应留有足够的膨胀间隙,且膨胀方向应与厂家技术文件要求相一致，5.1,14、钢架采用垫铁安装时、应符合下列规定.1 垫铁表面应平整、布置在立柱底板的立筋板下方。2。当柱底板表面留有出厂时临时保护用的油漆或油污时 安装前应清理干净,3。垫铁的承压总面积应符合厂家技术文件要求,当厂家无规定时、垫铁单位面积的载荷不应大于基础混凝土设计强度的60，4.每组垫铁不应超过3块。垫铁宽度宜为80mm.120mm 垫铁探出柱脚底板长度不应小于10mm 当二次灌浆间隙超过100mm以上时，允许垫以型钢组成的框架、框架内应用强度等级与基础相同的微膨胀灌浆料填充,5.垫铁安装后应无松动,灌浆前应将垫铁点焊在一起。再与柱脚底板点焊 5.1、15 柱脚固定应符合下列规定 1、采用钢筋焊接固定的.在构架安装找正完毕后 应将钢筋加热弯贴在柱脚底板上 加热温度不应超过800,钢筋与立筋板的焊缝长度应为钢筋直径的6倍,8倍.并应双面焊，2、采用地脚螺栓调整固定的.柱脚找正后应采取限位措施将柱脚固定 用于支撑柱底板的地脚螺栓的调整螺母应受力均匀 并锁定，5。1.16 锅炉基础二次灌浆的时间应符合下列要求,1、柱脚采用钢筋焊接固定的 应在锅炉大件吊装完毕后进行、2、柱脚采用地脚螺栓固定的 柱底板单独供货时应在立柱吊装前完成二次灌浆,柱底板与立柱整体供货时,应在构架第一层找正完毕后进行 基础二次灌浆强度达到要求后方可继续进行钢架吊装,5,1、17，锅炉基础二次灌浆前,垫铁。地脚螺栓或基础钢筋等应安装完毕，底座表面的油污。焊渣和杂物等应清除干净 并应办理隐蔽工程签证，5.1,18、锅炉基础二次灌浆应符合施工图纸技术条件及现行国家标准，混凝土结构工程施工质量验收规范.GB.50204和。水泥基灌浆材料应用技术规范。GB，T.50448的有关规定