6.5.炉膛密封6。5、1，受热面密封所用填塞鳍片间隙的密封材料应符合厂家技术文件要求，合金材料应经过光谱检查合格,并做好标记.6。5、2,炉膛密封零部件应按图纸要求进行安装,焊接。密封焊接不得阻碍受热面膨胀 6 5.3、炉膛密封焊缝应无裂纹,咬边、气孔等缺陷、焊接完毕后应进行渗透检查、6。5 4.刚性梁遮挡位置的密封焊接.应在刚性梁安装前进行，6 5。5、用螺栓固定的密封装置,其接合面应严密,螺栓应安装紧固 接触面间应填有合适的填料.门框的固定螺栓头应在墙皮内侧满焊,6,5.6,密封件焊缝应符合下列规定 1，焊缝边缘应圆滑过渡.表面不得有裂纹,气孔,夹渣,弧坑。漏焊等缺陷、扁钢与管子连接处焊缝咬边深度不应大于0.5mm。扁钢与扁钢连接处焊缝咬边深度不应大于0，8mm 2、焊缝应严密无泄漏。3，炉膛一次金属密封在保温前应办理隐蔽签证，6,5.7。炉膛内侧的所有焊口及密封焊缝表面应按设备技术文件要求打磨光滑.表面凸出物不应大于0.5mm,6,5.8 二次密封的安装应符合下列规定、1,密封槽的膨胀间隙应符合制造厂技术文件要求、槽内应干净无杂物,2.密封槽体的底板。立板 插板。的水平度和平整度不应大于5mm，3、管屏密封槽体应安装平整.与管屏连接处应焊接牢固。槽插板应有足够的膨胀间隙.4、波形伸缩节安装的冷拉值或压缩值应符合制造厂技术文件要求,导流板开口方向与介质的流向应一致.5 密封焊接应采取防止变形和产生附加应力的措施