8。6、制动绳防坠器 主控项目8 6、1，抓捕器的主拉杆 楔子.楔背，壁板和连接器应经无损探伤检测.其结果应符合现行行业标准、矿用防坠器技术条件.MT，355的规定 检查数量，全数检查、检验方法、核查产品无损探伤检测报告、8，6 2，制动绳防坠器静负荷试验应符合下列规定,1、防坠器应能稳定地制动住罐笼，2。抓捕器下滑距离应小于40mm.3 缓冲绳在缓冲器中不得有拉动现象，检查数量、全数检查 检验方法 观察及尺量检查,8,6。3,制动绳防坠器脱钩试验应符合下列规定.1 脱钩试验时 防坠器应能稳定地制动住罐笼，2,两组抓捕机构制动时的动作时间差,应用罐笼通过的距离表示，不应超过0，5m、3，防坠器动作空行程时间不应大于0、25s，4.抓捕机构沿制动钢丝绳下滑距离不应大于150mm。罐笼相对井架的降落高度应小于400mm。5、以最大载荷试验时。缓冲绳由缓冲器中拉出长度应为抓捕机构下滑距离的1。25倍。1。30倍,6,脱钩试验后应检查防坠器的零部件，各零部件应无损坏或产生永久变形、并应恢复至正常运行状态,检查数量，全数检查.检验方法 观察及尺量检查，时间用分度值为0、01s的电秒表检测.7，防坠器在制动过程中减速度应符合下列规定。1 在最小终端载荷、相当于罐内只乘1人、时、最大允许负加速度不应大于50m，s2。制动过程时间不应大于0、25s 2.在最大终端载荷时,负加速度不应小于5m,s2，检查数量。全数检查，检验方法,时间用分度值为0，01s的电秒表检测。减速度用分辨率不低于0、1m s2 精确度不低于2,0 的专用设备检测.也可通过进行零速脱钩试验，测量罐笼对罐道绳的相对降落高度。缓冲距离等。计算出防坠器制动过程中的负加速度和制动持续时间、一般项目8.6.4 抓捕器的安装应符合下列规定,1、主拉杆，连杆。拨杆、滑楔等滑动.转动的零件动作应灵活，滑楔应随拨杆或连杆的转动而顺利起落 应无卡滞现象、检查数量 全数检查，检验方法。观察检查，2 抓捕机构为非滚动型滑楔的防坠器，连杆行程与连杆最大行程之比应小于3，4 抓捕机构为滚动型滑楔的防坠器 滚动滑楔外露长度应为220mm，5mm.检查数量。全数检查 检验方法.尺量检查，3,楔子绳槽与制动钢丝绳间每侧的间隙应为8 10mm,检查数量，全数检查.检验方法,尺量检查.4,驱动弹簧在最大工作负荷下的长度应符合设备技术文件的规定，检查数量、全数检查,检验方法。尺量检查,5,导向套中心线与楔合中心线的同轴度偏差不得大于1mm、检查数量.全数检查 检验方法。吊线尺量检查 8 6，5、双螺旋缓冲器的安装应符合下列规定，1、缓冲器中心孔位置的偏差不应大于1mm,检查数量 全数检查，检验方法、拉线尺量检查。2,缓冲钢丝绳在缓冲器中的挠度为零时.滑块与壁板侧边距离允许偏差应为00,3mm,检查数量 全数检查,检验方法、用内径百分尺检查，3,调整缓冲阻力应符合设计要求，检查数量、全数检查，检验方法。根据缓冲器阻力标定结果 将滑块调整到对应位置上、8 6,6。缓冲钢丝绳及制动钢丝绳悬挂应符合下列规定、1。井底拉紧梁中心线及制动钢丝绳孔中心与设计位置的偏差不应大于3mm 检查数量.全数检查,检验方法,吊线尺量检查、2,缓冲绳的余留长度应为制动距离的2倍，3倍.缓冲绳的端部应用合金浇注成锥形体，余留长度应搭在木梁上。尾部应自由下垂.检查数量、全数检查、检验方法 尺量及观察检查。3,井底制动钢丝绳的余留长度不应小于5m 绳头应固定在拉紧梁上部的缓冲绳子上,检查数量。全数检查,检验方法 尺量及观察检查,4、制动钢丝绳和缓冲钢丝绳应用连接器连接、连接工艺应符合设备技术文件的规定。检查数量，全数检查,检验方法、观察检查.5、制动钢丝绳应按设计要求张紧后,用可断螺栓固定在拉紧梁上.检查数量.全数检查，检验方法。核查施工记录，