5、3。钢构件腐蚀与涂装防护的检测5.3,1 钢结构及构件的腐蚀与腐蚀环境密切相关。腐蚀环境是相对的、主要根据构件宏观腐蚀情况划分 区分腐蚀环境的目的是为详细检查选点,实际操作中,应注意调查防腐维修情况 避免被新近的防腐涂层误导。钢结构使用环境腐蚀性等级.宜根据建筑物所处区域的生产或生活环境评定.根据使用环境长期作用对钢结构的腐蚀状况、可将使用环境分为,严重腐蚀。一般腐蚀,轻微腐蚀和无腐蚀四个等级、常温下气态介质对钢结构的腐蚀性等级.可根据介质类别以及环境相对湿度 按表1的规定评定，当介质含量低于表中下限值时。环境腐蚀性等级可降低一级，表1、气态介质对钢结构的腐蚀等级 常温下固态介质。含气溶胶、对钢结构的腐蚀性等级,可根据介质类别和环境相对湿度。按表2的规定评定.当偶尔有少量介质作用时.腐蚀性等级可降低一级。表2.固态介质对钢结构的腐蚀等级.若钢结构使用环境中有多种介质同时存在时。腐蚀性等级应取最高者、钢结构使用环境的相对湿度,宜采用地区年平均相对湿度或构配件所处部位的实际相对湿度 室外环境相对湿度，可根据地区降水情况.比年平均相对湿度适当提高。不可避免结露的部位和经常处于潮湿状态的部位。环境相对湿度应大于75 5，3.2 大气环境条件下钢构件均匀腐蚀、是指锈蚀分布于整个构件表面。并以接近相同的速度使构件截面尺寸减小。局部锈蚀 坑蚀,是指锈蚀速度在构件表面存在明显差异,5 3.3。钢构件腐蚀损伤程度,应按板件测量,对于角钢等型钢，应按肢 翼缘等测量,5 3 4、5，3，5 当需要对处于腐蚀环境下钢结构构件在后续目标使用年限的可靠性进行鉴定时 需要首先确定后续目标使用年限钢结构构件板件残余厚度,因此，对腐蚀环境下钢结构构件进行检测时，应结合当前腐蚀程度,受腐蚀的时间以及最近腐蚀环境扰动等因素。预测其后续目标使用年限钢结构构件板件残余厚度。对于均匀腐蚀 且后续目标使用年限内的使用环境基本保持不变的情况下.钢结构构件板件的耐久性年限可按下式计算。式中。Y 构件的剩余耐久年限。a α，与腐蚀速度有关的修正系数.年腐蚀量为0、01mm。0，05mm时取1，0，小于0,01mm时取1，2。大于0.05mm时取0、8 t，剩余腐蚀牺牲层厚度.mm，按设计规定，或结构承载能力鉴定分析.允许的腐蚀牺牲层厚度减去已经腐蚀厚度计算,v.以前的年腐蚀速度,mm、a、对其他情况 应根据检测结果综合判断 5 3、7 钢结构涂层检测通常是常规性检测 检测抽样部位应有代表性 在整个结构上应均匀布点、对防腐涂层厚度的评定,应考虑结构腐蚀环境和防护层使用年限的要求,对防火涂层厚度的评定,应考虑结构耐火极限的要求.