4，5，原油加热及换热4 5 1.当原油温度不能满足原油集输条件或处理工艺要求时。应对原油进行加热、在油气收集过程中 需要进行掺液集输和热洗清蜡时,应对回掺介质和热洗液进行加热,4，5。2,原油加热的热源,在有条件的地方应首先采用热电结合或热动结合的余热 当没有余热可利用时，可采用直燃加热炉供热.直燃锅炉产生的蒸汽和热水供热、热媒炉供热或电加热 4 5。3 原油加热炉的选型应满足热负荷和工艺要求,并应通过技术经济对比确定 井场宜采用水套炉，计量站。接转站宜采用水套炉或火筒炉.其他站,库 的加热炉形式。应根据具体情况确定,4、5.4，原油加热炉的台数应符合下列规定,1 单井井场加热炉应为1台、丛式井场加热炉台数应根据实际情况确定、2,计量站加热炉可为1台，3.油井热洗清蜡用加热炉可为1台、4 当不属于本条第1、3款的其他不同用处的加热炉，设2台或2台以上时 可不设备用炉 但在低负荷下有1台加热炉检修时,其余加热炉应能维持生产、4.5,5,配置加热炉时,其负荷率宜为80，100.4，5。6 在多功能合一设备中，火筒加热部分应根据介质特性采取防垢，防砂和防结焦措施.4.5,7 管式加热炉的工艺管道安装设计应符合下列规定,1、炉管的进出口应装温度计和截断阀.2、应设炉管事故紧急放空和吹扫管道 3,进出油汇管宜设连通.4、进口汇管应与进站油管道连通.5，当多台并联安装时。进口管路设计宜使介质流量对每台加热炉均匀分配，4 5。8，加热炉型式与参数设计.应符合现行行业标准。石油工业用加热炉型式与基本参数.SY。T，0540的有关规定,4,5.9,加热炉综合热效率应符合现行行业标准、油田地面工程设计节能技术规范、SY.T、6420的有关规定，4、5、10 除单井井场外、具备电力供应条件的站场加热炉应配备自动点火和断电 熄火时自动切断燃料供给的熄火保护控制系统、4、5。11。加热炉采用自动点火时。自动燃气燃烧装置防爆等级的确定、应符合现行国家标准 爆炸危险环境电力装置设计规范。GB.50058的有关规定.4。5,12.输出功率大于1200kW的加热炉自动燃气燃烧装置 应具备漏气检测功能.4、5,13,火筒式加热炉的炉型选择，应符合现行行业标准.火筒式加热炉规范 SY T,5262的有关规定，管式加热炉的炉型选择 应符合现行行业标准。管式加热炉规范，SY T，0538的有关规定、相变加热炉的炉型选择.应符合现行国家标准。相变加热炉.GB T.21435的有关规定.4，5,14。换热器的形式应根据工艺条件选定.可选用管壳式换热器或套管式换热器.当需要强化传热时、也可选用螺旋板式换热器，稠油换热不宜选用螺旋板式换热器,4 5、15,在满足工艺过程要求的条件下、宜选用传热面积较大的换热器,总数量不应少于2台.4、5、16.当多台换热器并联安装时,其进,出口管路设计宜使介质流量对每台换热器均匀分配、4、5 17。浮头式换热器管程,壳程中流体的选择，应能满足提高总传热系数,合理利用允许压力降 便于维护检修等要求、原油及高压流体宜走管程,4 5.18.管壳式换热器介质温差及温差校正系数应符合下列规定，1,单台换热器的冷热端介质温差，应通过换热量和换热面积的技术经济对比后确定 2、初选的原则是冷热端介质温差均不宜小于20 当热流需进一步冷却,冷流需进一步加热时。热端介质温差不宜小于20.冷端介质温差不宜小于15,3.温差校正系数不宜小于0,8,4、5、19、管壳式换热器管程内液相介质的流速不宜大于3m,s 4、5，20、管壳式换热器应采用逆流换热流程、冷流自下而上 热流自上而下地进入换热器，4 5。21。采用螺旋板式换热器时，通道内的流体流速不宜小于1m、s、