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4,5,原油加热及换热4、5、1.当原油温度不能满足原油集输条件或处理工艺要求时 应对原油进行加热,在油气收集过程中 需要进行掺液集输和热洗清蜡时.应对回掺介质和热洗液进行加热。4 5 2。原油加热的热源.在有条件的地方应首先采用热电结合或热动结合的余热 当没有余热可利用时。可采用直燃加热炉供热.直燃锅炉产生的蒸汽和热水供热 热媒炉供热或电加热.4 5,3,原油加热炉的选型应满足热负荷和工艺要求 并应通过技术经济对比确定、井场宜采用水套炉,计量站。接转站宜采用水套炉或火筒炉,其他站,库,的加热炉形式 应根据具体情况确定,4,5,4.原油加热炉的台数应符合下列规定。1,单井井场加热炉应为1台.丛式井场加热炉台数应根据实际情况确定。2。计量站加热炉可为1台.3,油井热洗清蜡用加热炉可为1台、4。当不属于本条第1 3款的其他不同用处的加热炉,设2台或2台以上时 可不设备用炉,但在低负荷下有1台加热炉检修时 其余加热炉应能维持生产,4。5.5,配置加热炉时。其负荷率宜为80。100 4 5。6,在多功能合一设备中、火筒加热部分应根据介质特性采取防垢,防砂和防结焦措施、4,5、7.管式加热炉的工艺管道安装设计应符合下列规定、1、炉管的进出口应装温度计和截断阀,2.应设炉管事故紧急放空和吹扫管道,3 进出油汇管宜设连通.4,进口汇管应与进站油管道连通、5 当多台并联安装时,进口管路设计宜使介质流量对每台加热炉均匀分配,4 5,8.加热炉型式与参数设计,应符合现行行业标准、石油工业用加热炉型式与基本参数。SY,T 0540的有关规定,4,5 9。加热炉综合热效率应符合现行行业标准、油田地面工程设计节能技术规范。SY T.6420的有关规定,4、5 10。除单井井场外 具备电力供应条件的站场加热炉应配备自动点火和断电、熄火时自动切断燃料供给的熄火保护控制系统,4,5.11、加热炉采用自动点火时.自动燃气燃烧装置防爆等级的确定,应符合现行国家标准、爆炸危险环境电力装置设计规范,GB、50058的有关规定。4、5.12,输出功率大于1200kW的加热炉自动燃气燃烧装置,应具备漏气检测功能,4.5.13.火筒式加热炉的炉型选择、应符合现行行业标准、火筒式加热炉规范。SY.T 5262的有关规定,管式加热炉的炉型选择 应符合现行行业标准,管式加热炉规范,SY T 0538的有关规定 相变加热炉的炉型选择,应符合现行国家标准。相变加热炉,GB。T 21435的有关规定。4,5 14、换热器的形式应根据工艺条件选定。可选用管壳式换热器或套管式换热器。当需要强化传热时,也可选用螺旋板式换热器。稠油换热不宜选用螺旋板式换热器.4.5。15,在满足工艺过程要求的条件下、宜选用传热面积较大的换热器。总数量不应少于2台 4,5。16.当多台换热器并联安装时。其进,出口管路设计宜使介质流量对每台换热器均匀分配,4,5.17 浮头式换热器管程,壳程中流体的选择,应能满足提高总传热系数、合理利用允许压力降,便于维护检修等要求 原油及高压流体宜走管程。4,5。18 管壳式换热器介质温差及温差校正系数应符合下列规定,1。单台换热器的冷热端介质温差。应通过换热量和换热面积的技术经济对比后确定、2、初选的原则是冷热端介质温差均不宜小于20,当热流需进一步冷却,冷流需进一步加热时 热端介质温差不宜小于20。冷端介质温差不宜小于15,3,温差校正系数不宜小于0、8,4,5、19,管壳式换热器管程内液相介质的流速不宜大于3m、s、4.5,20、管壳式换热器应采用逆流换热流程,冷流自下而上、热流自上而下地进入换热器 4 5。21。采用螺旋板式换热器时,通道内的流体流速不宜小于1m。s,

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