8.6,材料及管道组成件8，6，1。油气集输管道所用管子,管道附件的材质选择、应根据设计压力，设计温度,介质特性，使用地区等因素。经技术经济对比后确定。采用的钢管和钢材、应具有良好的韧性和焊接性能 8、6、2,油气集输管道用钢管，应符合现行国家标准，输送流体用无缝钢管,GB T，8163,高压锅炉用无缝钢管、GB、5310.高压化肥设备用无缝钢管，GB，6479、石油天然气工业、管线输送系统用钢管。GB，T,9711的有关规定.8，6，3.管道附件不应使用铸铁件，螺旋焊缝钢管制作 宜采用锻钢 钢板.无缝钢管或直缝焊接钢管制作,其质量应符合国家现行标准.承压设备用碳素钢和合金钢锻件 NB，T.47008 低温承压设备用低合金钢锻件,NB T、47009.承压设备用不锈钢和耐热钢锻件 NB.T,47010。锅炉和压力容器用钢板。GB,713.低温压力容器用钢板.GB、3531.输送流体用无缝钢管。GB.T，8163,高压锅炉用无缝钢管 GB。5310,高压化肥设备用无缝钢管.GB，6479,石油天然气工业.管线输送系统用钢管.GB，T，9711中的有关规定、8 6,4。油气集输管道所用钢管表面缺陷及运输。施工中损伤的处理.应符合现行国家标准，输气管道工程设计规范.GB,50251的有关规定。8，6、5 当管道附件与管道采用焊接连接时，两者材质的化学成分和力学性能应相同或相近。8。6 6 用于含硫酸性天然气的管道附件,在材质选用。结构设计和腐蚀裕量选取，热处理等方面均应考虑酸性天然气的腐蚀因素，用于含硫酸性天然气的汇管,清管器收发筒、管件应进行消除应力热处理.8。6 7.钢制弯管应符合现行行业标准.油气输送用钢制感应加热弯管.SY T，5257的有关规定,8.6.8。弯头和弯管的壁厚应按下列公式计算 式中，δb。弯头或弯管的计算壁厚。mm。δ.弯头或弯管所连接直管的计算壁厚，mm,m、弯头或弯管壁厚增大系数,R，弯头或弯管的曲率半径、mm，为弯头或弯管外直径的倍数,D,弯头或弯管的外径、mm，8,6,9。直接在主管上开孔与支管焊接或焊制三通、开孔削弱部分的补强可按现行国家标准。输气管道工程设计规范、GB,50251的有关规定执行、8、6,10.异径接头的结构尺寸和计算，应符合现行国家标准 压力容器.GB。150的有关规定、8 6。11.管封头宜采用椭圆形封头或平封头.其结构尺寸和计算 应符合现行国家标准,压力容器、GB 150的有关规定 8 6，12、清管器收发筒应按其各受压元件等强度的原则进行选材和计算,8,6，13，清管三通应在支管与主管交界位置设置挡条或采用其他结构,挡条长度方向与主管轴线方向应一致 8 6.14。管法兰的选用宜符合现行行业标准，钢制管法兰、垫片、紧固件。HG，T，20592.20635的有关规定 法兰密封面形式、垫片和紧固件应与所选用的管法兰相匹配、8.6,15 站场和线路的管道绝缘宜采用绝缘接头或绝缘法兰，绝缘接头和绝缘法兰的设计应符合现行行业标准、绝缘接头与绝缘法兰技术规范.SY。T.0516的有关规定,8。6，16、阀门的选用。应符合现行国家标准。工业金属管道设计规范。GB、50316及其他国家现行标准的有关规定、在防火区内关键部位使用的阀门.应具有耐火性能,通过清管器的阀门。应选用全通径阀门,8.6、17.输送强腐蚀性介质或处于土壤腐蚀性强地区的管道，可根据试验情况选用非金属管道.