10.3 站场总平面及竖向布置10，3 3,油气生产设施包括用于油 气 水收集，处理.储存和输送等生产过程所有的容器，设备。机泵和各种建、构、筑物，它们是油田和油气输送管道各类站场建设设计中的主要工程内容。对生产设施的布置除应和工艺流程相一致外.还应考虑物料流向，生产管理 安全防火 设备维修等因素.应尽量避免管网多次交叉.物料多次往返流动,应充分利用压能和热能 避免重复增压和重复加热，针对工艺流程中各种设施的不同功能和用途 应按不同功能将设备相对集中分区布置 如将进站阀组.油气分离器和压力沉降脱水器等设备靠近布置,以便缩小距离形成一个区，又如原油电脱水应靠近污水处理区.以便于含油污水处理和污油回收。但由于二者的工艺过程有所区别.因此分成两个区布置为好,辅助生产设施应靠近站场出入口布置,如中控室,仪表值班室。值班休息室等生产。生活人员集中的建筑物等，可避免生产 生活人员随意进入生产区会影响生产区的安全 为了减少占地。降低投资 集中处理站的布置也可打破专业界限。对同类设备进行联合布置 如含油污水处理工艺中的污油回收罐可以同脱水工艺中的事故油罐布置在同一个防火堤内.10，3,4.凡产生有害气体和可燃气体的生产设施、均应按当地全年最小频率风向布置在生活基地或明火区的上风侧、是为了避免有害气体和可燃气体产生泄漏时。进入居民区后产生污染.进入明火区后产生火灾。10，3,5，在进行竖向布置时 一般将油罐布置在自然地形较高的地方,泵房设在较低的地方 以利于泵的吸油。特别是离心泵，所需的、汽蚀裕量,较其他类型泵的气蚀裕量高,所以油罐底最低标高与泵房地坪的高差应满足泵的正常吸入和自流灌泵的要求,其高差一般不小于0.5m、10、3。6,变电所靠近站内主要用电负荷可节省电缆。减少功率损耗,站场内的变电所布置在场区边部,可以减少站场用地,并有利于安全生产。10.3 7,站场内通道宽度在满足建、构，筑物防火间距要求的同时、留出管廊带宽度 绿化宽度。人行道宽度、最终确定通道宽度。10.3，8.从多年的生产实践看 大中型站场为了保证安全生产.便于管理。一般都应设置围墙。计量站，增压站等小型站场根据周围的环境而定.如规模很小.站场周围人烟稀少可不设围墙.围墙的高度2 2m是一般站场的常用值,据反映其高度是适宜的、对于有特殊要求的地区 应根据实际情况加高或降低围墙高度、对场区内大于或等于35kV的变电站。由于其高低压变配电设施较多。占地面积较大、为了变电站的安全，与场区内部其他站之间应设高度为1,5m的围栏.对场区外部的围墙高度仍应不小于2。2m,10，3.9 竖向设计任务之一是要解决站场区内的雨水迅速排除。排雨水的方式，系统选择，措施及构筑物的确定，影响因素较多，主要是建构筑物的布置。竖向布置、卫生和绿化要求等，明沟排放卫生条件差。占地多,外观不美、但投资省、易于清扫维修 暗沟 管、则相反，其投资大.施工难度高、但清扫维修次数少、比较卫生、美观，占地少、便于穿越绕行、对于年降雨量小于200mm的干旱地区，降水很快渗入地下.因而不需要设地面排水系统.10。3。10,几种特殊地质条件下的竖向设计要求。1.膨胀土.分两种情况,一种是原状浸润性，场地平整需要保持必要的表土覆盖层,以防止蒸发失水于缩变形 不宜改变原来地下水深度,另一种是干燥型,场地平整时也要保持必要的表土覆盖层,以防止雨水渗透而崩溃.当采用阶梯布置时，坡面时干时湿。可能引起崩塌、要求施工完毕后加以防护、防护前护面土体的水要引出.然后人工加固密封.2、自重湿陷性黄土，主要特点是大孔隙，湿陷。竖向设计时防止湿陷的主要办法是保持必需的地面坡度.不使场地积水。坡度不小于0、5、存放液体和排放雨水的构筑物，应采用防渗结构和防水材料，站场出现两种不同等级的湿陷性黄土时、禁止在不同等级的湿陷性黄土上布置同一建,构、筑物、但为联系用的道路除外,3，岩石地基地区，尽量减少挖方,以减少艰难工程，宜采用重点式阶梯布置方式。路槽开挖宜与场地平土同时进行.近远期基槽宜同时开挖，软土地区 沿江、河。湖，海等水边围堤建设的站场、地基多为淤泥质沉积黏土,压缩性高，含水量大,该场地的蒸发量往往大于降水量,表层土比下层强度高 不宜挖方 地下水位高的地区,挖方会造成基础防水费用增加 对地下构筑物不利 需要加大基础的重量以克服浮力、4、盐渍土地区.盐渍土在干燥状态下为强度比较高的结晶体。遇水时盐晶溶解、强度很低。压缩性强 吸水后.由于地表蒸发快。常有一层盐霜或盐壳,厚度在几厘米到几十厘米不等。盐渍土在吸水前后的工程性质差别大。缺乏稳定性.不能直接在上面做基础 盐渍土对混凝土和金属材料具有腐蚀性、在地下水作用下易腐蚀地基.盐渍土地区的基础应做防腐处理。一方面防止地下水渗透腐蚀。另一方面要防止管道泄漏腐蚀