6.12，涂装6。12、1,涂装前。钢材表面除锈等级应符合设计文件的规定、设计无规定时，应符合现行国家标准，涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级,GB,8923的有关规定。处理后的钢材表面应无焊渣 焊疤 灰尘、油污，水，毛刺等.6,12.2.钢板预处理应在工厂专用喷射除锈设备上进行 安装现场焊接的焊缝处和涂层损伤,擦伤处 可采用手工除锈或机械除锈,6、12、3,涂装时的环境温度和相对湿度 应符合设计文件和产品说明书的规定。设计未规定时 环境温度应为5.38,相对湿度不应大于85、涂装时构件表面应无结露，涂装后4h内应免受雨淋。6,12,4。喷射除锈合格的钢材 应在表面返锈前涂完第一层底漆,厂房内存放时.应在16h内涂完底漆.厂房外存放时 应在当班涂完底漆 喷射除锈合格的钢材 涂底漆前已返锈时、应重新除锈，6 12。5，涂装遍数。涂层厚度应符合设计文件或产品说明书的规定,设计对涂层厚度无要求时.涂层干漆膜总厚度.室外应为150μm、室内应为125μm，其允许偏差为。25μm、每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为。5μm.涂装间隔时间应在前一遍涂装形成干膜后再进行后一遍涂装.6，12,6。高炉.热风炉,上升管。下降管，三通管或五通球表面耐热防腐蚀涂料的品种.规格和性能及涂装技术要求。应符合设计文件和产品说明书的规定。6，12。7.涂装可采用刷涂 滚涂。空气喷涂。高压无气喷涂等方法,宜根据涂装场所的条件,被涂物的大小,涂料品种及设计文件的要求等选择合适的涂装方法，6。12.8 涂层质量应符合下列要求.1.涂层厚度应符合设计文件的规定.应均匀,颜色应一致.2 漆膜应附着牢固 应无剥落，皱皮 气泡。针孔等缺陷，3,涂层应完整.应无损坏.流淌，4 构件表面不得误涂.漏涂 5，涂刷色环应间距均匀,宽度应一致。6、12 9,工厂制作时、下列部位不应进行涂装，1,安装现场焊缝两侧各50mm。100mm.孔洞周边50mm范围。2。高强度螺栓连接面。3 混凝土紧贴或包覆面,6.12 10，工厂涂装完成后,构件的标识 标记和编号应清晰完整.6，12、11，工艺钢结构安装后 下列部位应进行补涂装,1、安装现场焊接部位及烧损、擦伤部位.2、组装或安装编号,符号部位，3，结合或连接的外露部位 4.紧固件、5 漏涂部位.6.安装时损伤的部位。