17,铁处理设备安装17 1.铸铁机17.1,1。铸铁机采用钢结构支承时.安装应符合下列要求。1。头部台架纵,横向中心线与铸铁机组纵,横向中心线应重合。拉线。挂线坠应用钢尺检查,允许偏差为2 0mm,标高应用水准仪或钢尺检查.允许偏差为。2、0mm.立柱的垂直度,挂线坠应用钢尺检查。允许偏差为2.0.1000.横梁的水平度 应用水准仪或水平仪检查.允许偏差为1。0.1000,2,中间台架上梁纵向中心线至铸铁机纵向中心线距离 拉线应用钢尺检查、允许偏差为.2,0mm,标高应用水准仪或钢尺检查,允许偏差为。2。0mm。横梁的水平度、应用水准仪或水平仪检查.允许偏差为1 0。1000,17、1、2。主动和从动链轮的安装应符合下列要求、1,链轮轴的纵 横向中心。拉线,挂线坠应用钢尺检查.允许偏差为1 0mm、链轮轴线与铸铁机纵向中心线应垂直。在轴端应用摇杆旋转检查,允许偏差为1 0mm.2、链轮轴线应水平。并应用水平仪检查、在轴全长内允许偏差为1。0mm,17,1.3.滚轮固定式铸铁机的安装应符合下列要求。1,滚轮支承梁纵向中心线。拉线,挂线坠应用钢尺检查 允许偏差为1.0mm 标高应用水准仪和钢尺在梁的支点处检查 允许偏差为。2,0mm,2 滚轮的纵向中心线至铸铁机纵向中心线的距离,拉线应用钢尺检查。允许偏差为.1,0mm。标高应用水准仪或拉线用钢尺在滚轮面顶部检查、允许偏差为.2,0mm.钢结构支承的滚轮固定式铸铁机辊轮的安装可分段进行。宜以两支架间为一单元段进行找平。找正,17。1、4,滚轮移动式铸铁机轨道的安装应符合下列要求,1、轨道纵向中心线、拉线。挂线坠应用钢尺检查 允许偏差为1,0mm。2 轨道标高应用水准仪和钢尺检查。允许偏差为、2,0mm,同一横截面内两轨面高度差 允许偏差为2mm、接头错位允许偏差为1,0mm,接头间隙允许偏差为1 0mm 17,1.5.链带宜分段供货、应在铸铁车间铸铁机尾部采用车间内检修吊车吊运和拼装。链带及铸铁模 宜逐段组装。并宜用设置在铸铁机头部的滑车组用卷扬机牵引就位 链带和铸铁模的拼装应符合设计文件的规定.17 1,6。减速器纵。横向水平度。应用水平仪在剖分面预留位置或传动轴伸出端检查。允许偏差为0,10,1000,主传动链轮等安装后.找正减速器与主动链轮轴的联轴器的同心度,应用百分表检查。允许偏差应符合设计文件或现行国家标准 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB。50231的有关规定。17、1、7。张紧装置的导向装置与铸铁机纵向中心线应相互平行.在张紧装置全长内允许偏差为0。5mm.17、1。8。铸铁机试运转应先点动运转。确认正常后。以正常速度无负荷连续运转不应少于2h 并应符合下列要求.1,链带运行应平稳、与链轮啮合应良好 无卡阻,2.滚轮转动应灵活。链板不应偏磨滚轮缘 3,各部轴承温度应符合设备技术文件的规定.