17。铁处理设备安装17,1。铸铁机17.1，1，铸铁机采用钢结构支承时，安装应符合下列要求、1 头部台架纵、横向中心线与铸铁机组纵,横向中心线应重合。拉线，挂线坠应用钢尺检查。允许偏差为2。0mm 标高应用水准仪或钢尺检查,允许偏差为.2、0mm,立柱的垂直度,挂线坠应用钢尺检查。允许偏差为2 0 1000，横梁的水平度,应用水准仪或水平仪检查，允许偏差为1，0。1000，2 中间台架上梁纵向中心线至铸铁机纵向中心线距离，拉线应用钢尺检查。允许偏差为,2.0mm。标高应用水准仪或钢尺检查。允许偏差为、2。0mm，横梁的水平度 应用水准仪或水平仪检查、允许偏差为1.0 1000,17。1,2、主动和从动链轮的安装应符合下列要求,1、链轮轴的纵 横向中心、拉线、挂线坠应用钢尺检查、允许偏差为1.0mm 链轮轴线与铸铁机纵向中心线应垂直。在轴端应用摇杆旋转检查，允许偏差为1,0mm，2 链轮轴线应水平 并应用水平仪检查.在轴全长内允许偏差为1.0mm、17.1,3。滚轮固定式铸铁机的安装应符合下列要求、1 滚轮支承梁纵向中心线.拉线。挂线坠应用钢尺检查。允许偏差为1。0mm,标高应用水准仪和钢尺在梁的支点处检查，允许偏差为.2 0mm、2,滚轮的纵向中心线至铸铁机纵向中心线的距离 拉线应用钢尺检查、允许偏差为。1.0mm，标高应用水准仪或拉线用钢尺在滚轮面顶部检查。允许偏差为.2.0mm.钢结构支承的滚轮固定式铸铁机辊轮的安装可分段进行.宜以两支架间为一单元段进行找平,找正 17、1 4，滚轮移动式铸铁机轨道的安装应符合下列要求 1。轨道纵向中心线,拉线。挂线坠应用钢尺检查.允许偏差为1。0mm、2 轨道标高应用水准仪和钢尺检查。允许偏差为,2、0mm，同一横截面内两轨面高度差，允许偏差为2mm.接头错位允许偏差为1。0mm。接头间隙允许偏差为1。0mm.17 1，5,链带宜分段供货、应在铸铁车间铸铁机尾部采用车间内检修吊车吊运和拼装 链带及铸铁模。宜逐段组装.并宜用设置在铸铁机头部的滑车组用卷扬机牵引就位 链带和铸铁模的拼装应符合设计文件的规定，17、1。6、减速器纵、横向水平度.应用水平仪在剖分面预留位置或传动轴伸出端检查，允许偏差为0 10。1000,主传动链轮等安装后，找正减速器与主动链轮轴的联轴器的同心度、应用百分表检查。允许偏差应符合设计文件或现行国家标准 机械设备安装工程施工及验收通用规范,GB 50231的有关规定,17，1.7、张紧装置的导向装置与铸铁机纵向中心线应相互平行。在张紧装置全长内允许偏差为0 5mm。17。1 8，铸铁机试运转应先点动运转、确认正常后，以正常速度无负荷连续运转不应少于2h。并应符合下列要求。1，链带运行应平稳 与链轮啮合应良好、无卡阻.2、滚轮转动应灵活,链板不应偏磨滚轮缘、3，各部轴承温度应符合设备技术文件的规定，