5 管道材料验收5 1。一般规定5，1,1.管道组成件必须具有质量证明文件并应有批号,质量证明文件的性能数据应符合国家现行标准和设计文件规定,检查方法、核查质量证明文件,5、1、2，管道组成件应按相应标准进行表面质量检查和尺寸抽样检查。压力管道组成件上应有批号和TS许可标志、尺寸检查以同炉批号.同材质.同规格为同一检查批，抽检数量应为每批5，且不少于一件.检查方法，目视检查.测量检查,5.1.3 设计文件有低温冲击值要求的材料,质量证明文件应有低温冲击韧性试验值、检查方法.核查质量证明文件。5,1。4 设计文件有晶间腐蚀要求的材料,质量证明文件应注明晶间腐蚀试验结果 检查方法.核查质量证明文件，5 1、5,SHA1，1、级管道管子，管件的质量证明文件中应有超声检测结果，设计压力大于或等于10MPa管道的管子.管件 质量证明文件中应有表面无损检测结果。检查方法、核查质量证明文件,5。1,6,实物标识应与质量证明文件相符，到货的管道组成件实物标识不清或与质量证明文件不符或对质量证明文件中的特性数据或检验结果有异议时。在问题和异议未解决前不得验收,检查方法。检查实物、核查质量证明文件.5 1,7，凡按规定做抽样检查的样品中，若有一件不合格.应按原规定数加倍抽检，若仍有不合格 则该批管道组成件不得验收.检查方法 核查检查报告。5。1。8,管道组成件验收后应分区存放.不锈钢、有色金属管道组成件不得直接与碳素钢，低合金钢接触。检查方法.检查实物存放。5、1 9、管子及管件经磁粉检测或渗透检测发现的表面缺陷允许修磨、修磨后的实际壁厚不得小于管子公称壁厚的90，且不小于设计文件规定的最小壁厚.检查方法。目视,测量检查,核查检验报告 5.1,10.衬里管子、管件的衬里层应光滑、质地均匀,不得有裂纹.气泡.分层及影响产品性能的其他缺陷,检查方法。目视检查 测量检查，5,1 11 有硬度要求的管子，管件及法兰应进行硬度验证性检验 抽检数量应为每批1,且不应少于1件.检查方法。核查硬度检测报告,