8,管道安装8 1，一般规定8.1 1 脱脂或其他化学处理后的预制管段。管道组成件 安装前应检查确认，不得有油迹或其他污染，检查方法 目视检查，8.1.2，埋地管道试压防腐后、应及时回填，并办理隐蔽工程验收、检查方法、过程检查。检查隐蔽工程记录、8，1.3、管道安装时。应检查法兰密封面及垫片，不得有影响密封性能的划痕、锈斑等缺陷 检查方法,目视检查.8。1、4.安装前,法兰环槽密封面或管端密封面与金属环垫和透镜垫应做接触检查,当金属环垫在密封面上转动45、后。检查接触线不得有间断现象。检查方法,目视检查、过程检查.8。1.5.软钢，铜、铝等金属垫片。应为退火状态,检查方法、核查质量证明文件 8，1、6，连接法兰的螺栓应能在螺栓孔中顺利通过，法兰密封面间的平行度允许偏差,应符合表8、1，6的规定、8，1.7,有预紧力要求的螺栓应按紧固程序完成拧紧作业，其预紧力应符合设计文件规定 扭剪型螺帽的螺栓、应拧紧到梅花头脱落。检查方法,目视检查 检查施工记录，8.1.8，流量取源部件安装应符合下列要求。1、取源部件上 下游直管的长度应符合设计文件要求、2.在规定的最小直管段范围内、焊缝内表面应与管道内表面平齐 管段内表面应清洁。检查方法.目视检查。测量检查、8。1。9,温度取源部件安装应符合下列要求.1。与工艺管道垂直安装时,取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交,2。在工艺管道的转弯处安装时，宜逆介质流向.取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合 3.与工艺管道倾斜安装时.宜逆介质流向,取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。检查方法 目视检查，测量检查，8、1、10，法兰连接螺栓安装方向应一致,螺栓紧固后应与法兰紧贴，需加垫圈时。每个螺栓不应超过1个 紧固后的螺栓与螺母宜齐平或露出1个，2个螺距、同侧螺栓露出部分宜齐平，检查方法,目视检查.8.1、11。螺栓，螺母装配时宜涂以二硫化钼油脂,石墨机油或石墨粉、检查方法、目视检查、8、1、12，管道系统试运行时。高温或低温管道的连接螺栓,应按下列规定进行热态紧固或冷态紧固 当采用力矩扳手在安装阶段紧固至规定的力矩值时，如无泄漏,可不再进行热态或冷态螺栓紧固。1.螺栓热态紧固或冷态紧固作业的温度应符合表8，1 12的规定，2 热态紧固或冷态紧固宜在紧固作业温度平稳后进行、3.紧固管道连接螺栓时。管道的最大内压力应符合下列规定,1、当设计压力小于或等于6MPa时、热态紧固的最大内压力应小于0.3MPa、2，当设计压力大于6MPa时、热态紧固的最大内压力应小于0。5MPa 3 冷态紧固应在卸压后进行,4，紧固螺栓应有安全技术措施。检查方法 目视检查.测量检查。检查技术文件.8.1 13，管道预拉伸,压缩,前应具备下列条件，1 预拉伸区域内固定支架间所有焊缝除预拉 压缩。口外已焊接完毕。需热处理的焊缝已做热处理,并经检验合格。2,预拉伸、压缩,区域支、吊架已安装完毕,管子与固定支架已固定,3 预拉伸 压缩。区域内的所有连接螺栓已拧紧 检查方法，目视检查、检查施工文件,8,1,14。当预拉伸、压缩,的焊缝需热处理时.应在热处理完毕后再拆除在预拉伸 压缩.时安装的临时卡具 检查方法。目视检查、核查热处理文件。8。1,15，穿墙及过楼板的管道 应加套管.管道焊缝不应置于套管内.穿墙套管长度不得小于墙厚。穿楼板套管应高出楼面50mm.穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽 管道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞 检查方法。目视检查,测量检查.8。1 16.不锈钢管道法兰用的非金属垫片，其氯离子含量不得超过50mg，kg.检查方法.核查质量证明文件或复验文件.8,1 17，不锈钢管道与非不锈钢的金属支架之间.应垫入不锈钢薄板或氯离子含量不超过50mg。kg的非金属隔离垫,检查方法.目视检查。核查质量证明文件或复验报告.8。1，18。铬钼合金钢.含镍低温钢和不锈钢管道系统安装完毕后 应检查材质标识,发现无标识时应采用光谱分析核查材质.检查方法 目视检查.复验检查。8,1,19,阀门安装前。应按设计文件核对其型号、并应按介质流向确定其安装方向。特殊要求阀门应按设计文件要求安装,检查方法 目视检查、8。1。20，当阀门与管道以焊接方式连接时.根部焊道应采用氩弧焊,焊接过程阀门不得关闭.且应对阀门采取防变形保护措施,检查方法,过程检查,8。1，21.管道安装质量的允许偏差应符合表8、1，21的规定，检查方法、测量检查