8、管道安装8，1、一般规定8。1，1，脱脂或其他化学处理后的预制管段，管道组成件、安装前应检查确认,不得有油迹或其他污染,检查方法.目视检查。8，1.2、埋地管道试压防腐后.应及时回填、并办理隐蔽工程验收、检查方法。过程检查.检查隐蔽工程记录，8。1。3、管道安装时 应检查法兰密封面及垫片、不得有影响密封性能的划痕,锈斑等缺陷、检查方法。目视检查 8.1.4、安装前,法兰环槽密封面或管端密封面与金属环垫和透镜垫应做接触检查.当金属环垫在密封面上转动45.后 检查接触线不得有间断现象 检查方法,目视检查。过程检查，8。1.5，软钢。铜,铝等金属垫片。应为退火状态 检查方法.核查质量证明文件，8.1 6，连接法兰的螺栓应能在螺栓孔中顺利通过。法兰密封面间的平行度允许偏差.应符合表8，1。6的规定,8，1、7，有预紧力要求的螺栓应按紧固程序完成拧紧作业.其预紧力应符合设计文件规定，扭剪型螺帽的螺栓,应拧紧到梅花头脱落.检查方法,目视检查.检查施工记录，8 1,8、流量取源部件安装应符合下列要求、1.取源部件上 下游直管的长度应符合设计文件要求,2,在规定的最小直管段范围内、焊缝内表面应与管道内表面平齐、管段内表面应清洁，检查方法 目视检查.测量检查。8。1 9，温度取源部件安装应符合下列要求.1。与工艺管道垂直安装时，取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交，2,在工艺管道的转弯处安装时。宜逆介质流向、取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合.3，与工艺管道倾斜安装时 宜逆介质流向、取源部件轴线应与工艺管道轴线相交 检查方法，目视检查、测量检查。8，1、10 法兰连接螺栓安装方向应一致，螺栓紧固后应与法兰紧贴、需加垫圈时、每个螺栓不应超过1个。紧固后的螺栓与螺母宜齐平或露出1个，2个螺距。同侧螺栓露出部分宜齐平，检查方法、目视检查，8.1，11。螺栓,螺母装配时宜涂以二硫化钼油脂，石墨机油或石墨粉.检查方法.目视检查,8、1。12,管道系统试运行时、高温或低温管道的连接螺栓、应按下列规定进行热态紧固或冷态紧固 当采用力矩扳手在安装阶段紧固至规定的力矩值时,如无泄漏。可不再进行热态或冷态螺栓紧固 1。螺栓热态紧固或冷态紧固作业的温度应符合表8。1。12的规定,2。热态紧固或冷态紧固宜在紧固作业温度平稳后进行，3、紧固管道连接螺栓时。管道的最大内压力应符合下列规定、1。当设计压力小于或等于6MPa时、热态紧固的最大内压力应小于0。3MPa、2,当设计压力大于6MPa时,热态紧固的最大内压力应小于0，5MPa 3。冷态紧固应在卸压后进行。4,紧固螺栓应有安全技术措施 检查方法。目视检查。测量检查 检查技术文件、8，1。13、管道预拉伸,压缩、前应具备下列条件、1、预拉伸区域内固定支架间所有焊缝除预拉 压缩.口外已焊接完毕 需热处理的焊缝已做热处理,并经检验合格，2，预拉伸。压缩 区域支，吊架已安装完毕、管子与固定支架已固定、3，预拉伸 压缩、区域内的所有连接螺栓已拧紧,检查方法,目视检查,检查施工文件，8 1.14 当预拉伸,压缩,的焊缝需热处理时 应在热处理完毕后再拆除在预拉伸,压缩，时安装的临时卡具，检查方法 目视检查。核查热处理文件 8。1,15，穿墙及过楼板的管道,应加套管。管道焊缝不应置于套管内。穿墙套管长度不得小于墙厚。穿楼板套管应高出楼面50mm 穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽 管道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞，检查方法,目视检查。测量检查、8,1.16 不锈钢管道法兰用的非金属垫片 其氯离子含量不得超过50mg kg。检查方法。核查质量证明文件或复验文件、8、1、17。不锈钢管道与非不锈钢的金属支架之间、应垫入不锈钢薄板或氯离子含量不超过50mg kg的非金属隔离垫，检查方法 目视检查,核查质量证明文件或复验报告,8,1。18、铬钼合金钢，含镍低温钢和不锈钢管道系统安装完毕后.应检查材质标识、发现无标识时应采用光谱分析核查材质 检查方法 目视检查.复验检查 8 1,19，阀门安装前.应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向.特殊要求阀门应按设计文件要求安装，检查方法,目视检查，8。1，20，当阀门与管道以焊接方式连接时.根部焊道应采用氩弧焊 焊接过程阀门不得关闭。且应对阀门采取防变形保护措施，检查方法。过程检查。8。1，21、管道安装质量的允许偏差应符合表8。1 21的规定、检查方法，测量检查、