8,管道安装8,1。一般规定8.1.1,脱脂或其他化学处理后的预制管段,管道组成件。安装前应检查确认。不得有油迹或其他污染。检查方法.目视检查，8 1、2、埋地管道试压防腐后。应及时回填 并办理隐蔽工程验收，检查方法、过程检查,检查隐蔽工程记录。8.1，3.管道安装时，应检查法兰密封面及垫片,不得有影响密封性能的划痕。锈斑等缺陷 检查方法,目视检查。8 1 4.安装前。法兰环槽密封面或管端密封面与金属环垫和透镜垫应做接触检查.当金属环垫在密封面上转动45 后，检查接触线不得有间断现象,检查方法、目视检查 过程检查。8。1,5，软钢.铜。铝等金属垫片.应为退火状态，检查方法 核查质量证明文件、8，1。6.连接法兰的螺栓应能在螺栓孔中顺利通过。法兰密封面间的平行度允许偏差，应符合表8.1、6的规定.8,1.7、有预紧力要求的螺栓应按紧固程序完成拧紧作业。其预紧力应符合设计文件规定。扭剪型螺帽的螺栓,应拧紧到梅花头脱落，检查方法.目视检查、检查施工记录、8。1、8、流量取源部件安装应符合下列要求、1、取源部件上、下游直管的长度应符合设计文件要求、2 在规定的最小直管段范围内.焊缝内表面应与管道内表面平齐 管段内表面应清洁,检查方法。目视检查.测量检查 8 1。9、温度取源部件安装应符合下列要求.1，与工艺管道垂直安装时。取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交、2 在工艺管道的转弯处安装时。宜逆介质流向、取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合,3,与工艺管道倾斜安装时。宜逆介质流向 取源部件轴线应与工艺管道轴线相交,检查方法 目视检查,测量检查,8，1 10,法兰连接螺栓安装方向应一致。螺栓紧固后应与法兰紧贴 需加垫圈时、每个螺栓不应超过1个.紧固后的螺栓与螺母宜齐平或露出1个 2个螺距，同侧螺栓露出部分宜齐平.检查方法,目视检查、8.1 11 螺栓、螺母装配时宜涂以二硫化钼油脂。石墨机油或石墨粉 检查方法。目视检查、8。1.12 管道系统试运行时。高温或低温管道的连接螺栓，应按下列规定进行热态紧固或冷态紧固,当采用力矩扳手在安装阶段紧固至规定的力矩值时.如无泄漏.可不再进行热态或冷态螺栓紧固.1、螺栓热态紧固或冷态紧固作业的温度应符合表8 1.12的规定 2 热态紧固或冷态紧固宜在紧固作业温度平稳后进行、3、紧固管道连接螺栓时、管道的最大内压力应符合下列规定、1，当设计压力小于或等于6MPa时,热态紧固的最大内压力应小于0 3MPa，2 当设计压力大于6MPa时。热态紧固的最大内压力应小于0 5MPa.3,冷态紧固应在卸压后进行。4,紧固螺栓应有安全技术措施，检查方法、目视检查,测量检查、检查技术文件。8 1 13 管道预拉伸 压缩、前应具备下列条件 1,预拉伸区域内固定支架间所有焊缝除预拉,压缩。口外已焊接完毕.需热处理的焊缝已做热处理、并经检验合格.2、预拉伸.压缩,区域支。吊架已安装完毕,管子与固定支架已固定，3.预拉伸,压缩、区域内的所有连接螺栓已拧紧、检查方法、目视检查.检查施工文件，8 1 14，当预拉伸，压缩。的焊缝需热处理时,应在热处理完毕后再拆除在预拉伸、压缩、时安装的临时卡具、检查方法,目视检查、核查热处理文件、8 1,15，穿墙及过楼板的管道 应加套管 管道焊缝不应置于套管内,穿墙套管长度不得小于墙厚。穿楼板套管应高出楼面50mm.穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽，管道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞、检查方法，目视检查,测量检查 8。1，16，不锈钢管道法兰用的非金属垫片.其氯离子含量不得超过50mg，kg,检查方法。核查质量证明文件或复验文件。8，1、17 不锈钢管道与非不锈钢的金属支架之间、应垫入不锈钢薄板或氯离子含量不超过50mg.kg的非金属隔离垫,检查方法.目视检查 核查质量证明文件或复验报告、8,1.18。铬钼合金钢.含镍低温钢和不锈钢管道系统安装完毕后,应检查材质标识。发现无标识时应采用光谱分析核查材质,检查方法。目视检查 复验检查.8，1,19 阀门安装前,应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向。特殊要求阀门应按设计文件要求安装.检查方法 目视检查、8。1,20。当阀门与管道以焊接方式连接时,根部焊道应采用氩弧焊.焊接过程阀门不得关闭，且应对阀门采取防变形保护措施，检查方法。过程检查.8,1，21,管道安装质量的允许偏差应符合表8.1.21的规定.检查方法、测量检查