11,6，化学清洗11,6 1,管道系统进行化学清洗前应拆除或隔离不能参加清洗的部件.检查方法、核查系统设定，11.6、2，管道系统化学清洗后管道内的残液,残渣应清除干净.并应符合相应的标准，检查方法、过程核查,11 6.3。管道被清洗表面应无二次浮锈和过洗现象,并应形成完整的钝化膜、检查方法。过程核查,11，6。4，化学清洗过程中的废液应处理达标后排放,检查方法 过程核查,11、6、5。在化学清洗过程中，凡伴有酸洗工艺过程的应控制管道材料的腐蚀率和腐蚀量.其指标应不大于表11.6。5的规定，检查方法 过程检查 11，6，6、化学清洗合格的管道。应进行封闭或充氮保护,检查方法,现场查看。检查记录。11.6。7,在被清洗管道中有不锈钢时.清洗液中的氯离子含量不得超过50mg,L 检验方法。目视检查 核查水质分析报告 11，6.8.管道系统化学清洗钝化后的质量应符合下列要求、1，清洗后碳素钢 合金钢材质。用酸性硫酸铜点滴液点滴钝化表面、点滴液由蓝色变为红色的时间不小于5s为合格 完成测定后。测定面应采用滤纸吸干.然后用水磨砂纸除去检验点上的红色痕迹 最后用钝化液擦洗干净 2.奥氏体不锈钢材质.用酸性铁氰化钾点滴液点滴钝化表面 点滴液覆盖的面内10min内出现的蓝色点不多余8个点为合格.完成测定后 可用20.的醋酸对测定点擦除 然后用脱盐水或蒸馏水冲洗 再用钝化液擦洗干净 检验方法。目视检查 核查检查记录,