5,3 阀门检查验收5.3 1 阀门的产品质量证明文件应包括下列内容,1，制造许可编号、2，制造单位名称、3.产品名称。4，产品型号。5。产品编号 6,执行标准，7,制造日期 8、公称压力、9 公称直径.10、适用温度。11、适用介质，12，阀门材料,13,出厂检验报告 14、阀门检验 试验文件、需要时应包括阀门监检证书。15 检验人员签章以及制造单位检验章、16,出厂合格证书.17、设计有特殊要求的阀门以及有特殊结构的阀门说明书、检查方法。核查质量证明文件。5，3,2、阀体上应有制造厂铭牌。铭牌上应有下列标识、且应符合设计文件的规定,1、制造厂名称、2，阀门型号.3、公称压力。4 公称直径 5,产品编号、6，阀体材料牌号 检查方法。目视检查，5、3、3，设计文件要求做低温密封试验的阀门，质量证明文件应有低温密封试验结果，检查方法 核查质量证明文件 5，3，4.设计文件要求进行晶间腐蚀试验的阀门,质量证明文件应有晶间腐蚀试验结果,检查方法.核查质量证明文件、5,3、5，非金属密封材料用于可燃介质阀门密封面时，质量证明文件应有防火试验的结果、检查方法。核查质量证明文件。5。3，6。衬里阀门阀体内表面应平整光滑,衬里层应与基体结合牢固.目视检查应无裂纹。鼓泡等缺陷,衬里阀门质量证明文件应有衬里层检测的结果.检查方法，目视检查,核查质量证明文件 5，3、7.阀门不得有损伤、缺件、锈蚀现象，阀体表面应平整光滑 无裂纹、缩孔。粘砂，疏松，夹层、重皮等缺陷.对有介质流向要求或有压力端要求的、阀体上应有明显的标识.检查方法。目视检查、5，3。8,对焊连接阀门的焊接接头坡口。应按下列规定进行磁粉或渗透检测,检测结果应符合现行行业标准。承压设备无损检测，第4部分。磁粉检测。NB。T 47013、4的 级、承压设备无损检测,第5部分.渗透检测。NB、T 47013,5的，级的规定 1,标准抗拉强度下限值大于或等于540MPa钢及铬钼合金钢的坡口应进行100，检测 2,设计温度低于、29 的非奥氏体不锈钢坡口抽检数量应为每批5、且不得少于1个.检查方法，核查检测报告 5 3。9,铬钼合金钢,含镍低温钢 不锈钢.镍及镍基合金，钛及钛合金.锆及锆合金阀门应采用光谱分析或其他方法。对阀体，阀盖及连接螺栓的主要合金金属元素进行验证性检验，其数量应满足以下要求,1,对于检查等级为1级的管道,抽检数量每批应为10。且不应少于1件、2。其他管道抽检数量每批应为5。且不应少于1件，检查方法,核查检验报告、5。3，10，阀门在安装前。应按下列要求对壳体进行压力试验.试验压力应为38。时最大允许工作压力的1 5倍，其数值应加大圆整到0，1MPa.试验结果应符合设计文件规定的相应的阀门标准.1 用于SHC4 SHC5级别中设计压力小于或等于1MPa的阀门抽检数量应为每批10、且不得少于1个、1A.对于无毒非可燃介质 公称压力小于或等于PN10且公称直径大于或等于DN.600的闸阀和蝶阀.壳体试验可与管道系统试验同步进行。密封试验可采用色印检查方法。2 其他管道的阀门应逐个进行 3.到制造厂逐件见证压力试验并有见证试验记录的阀门,可不进行压力试验，检查方法 目视检查、核查检验报告,5、3，11。阀门的低压密封试验和高压密封试验应在壳体压力试验合格后进行，上密封试验宜在壳体压力试验时进行。密封试验项目应符合设计文件规定的相应的阀门标准、检验数量应符合本规范第5 3.10条的规定 检查方法，核查试验报告，5，3。12 夹套阀门的夹套部分应以设计压力的1 5倍进行液压试验 检查方法,目视检查,核查检验记录。5.3,13，阀门液压试验介质可选用洁净水、煤油或黏度不高于水的非腐蚀性液体、气体试验介质可选用空气或惰性气体、奥氏体不锈钢阀门用水试验时，水中的氯化物含量不得超过100mg，L，试验合格后应立即将水渍清除干净 检查方法。目视检查。核查检验记录。5,3。14、安全阀应按设计文件规定的阀门规格书要求验收,安全阀的铭牌。标志.铅封.出厂资料及质量证明文件应符合国家现行有关规定,检查方法 目视检查 核查资料文件,5。3,15、疏水阀可在系统运行时进行检查,疏水后阀门应关闭且无漏气,双金属片式疏水阀应在额定的工作温度范围内动作 检查方法、目视检查 5。3、16。检验,试验合格的阀门应做出标识。并填写阀门检验、试验记录，检查方法.核查检验记录 标识。5，3、17、具有防静电结构的阀门应进行防静电荷聚集试验。当干燥阀门试验的电源电压不超过12V时,阀杆，阀体和阀芯间防静电电路电阻应小于10Ω 抽检数量应为每批10,且不得少于1台 检查方法.核查检验记录.5，3。18.用于氧气管线的阀门,截止阀应按现行行业标准。氧气用截止阀，JB.T,10530的规定进行检验。并应采用专用验收标识，其他类型的阀门可按现行行业标准，氧气用截止阀。JB。T 10530的规定进行检验.氧气阀门的试验介质不得含油、检查方法,核查检验记录，