6，管道预制6。1、管子加工6，1,1 管子切割前应进行标识移植 低温用钢管,不锈钢管。有色金属管不得使用钢印作标识,对于钛及钛合金,锆及锆合金且不得使用含有卤素或卤化物材料的记号笔做标识。检查方法 目视检查,6、1 2。当采用火焰或等离子切割时、应修磨毛边及清除氧化层。检查方法。目视检查、6，1,3、钛及钛合金管。锆及锆合金管、镍及镍合金管和金属复合管应采用机械加工。不锈钢管和其他有色金属管宜采用机械或等离子方法加工，不锈钢管和有色金属管采用砂轮机切割或修磨时，应使用专用砂轮片，检查方法.过程检查,6.1，4。镀锌钢管宜采用钢锯或机械方法切割，检查方法、过程检查 6.1，5,管子切口.图6、1 5,质量应符合下列规定，管子坡口加工应符合本规范第7.2，1条规定.1。切口表面应平整.无裂纹、重皮,毛刺。凸凹.缩口 熔渣,氧化物,铁屑等缺陷,2。切口端面倾斜偏差应为管子外径的1、且不得超过3mm，检查方法、目视检查、测量检查.