4、4、储罐区布置4,4 1、石油化工厂内大多设有比较大的罐区.从功能上分为原料罐区和成品罐区。多数工厂将其集中布置在厂区内一个区域内、也有部分厂将原料罐区。成品罐区,球罐区等分开布置 罐区集中布置有利于安全和管理 4、4,2 本条对储罐组和储罐区的布置提出原则性要求，1、储罐组设计必须首先满足防火安全的要求 2,3。可燃液体,液化烃及化学品储罐中储存的介质可能挥发到大气中、也可能泄漏后在常温常压下气化.当这些气体在大气中达到一定浓度时，遇到明火 火花易引起爆炸 另外，这些气体也会损害人身健康 因此、在确定储罐区位置时、要考虑上述问题。为了防止上述气体过度积聚、还要避免将相关罐区布置于窝风地带，4，4,3。原油罐组单罐容积大。罐组总容积大、而且日常生产操作频繁，输送量大,因此除了要满足上一条中的设计原则以外、为有利于生产并降低能耗.尚有以下推荐性原则。1.由于工厂的原油储量必须满足一定天数的生产需要,当某些运输方式下储存天数较多时、原油罐组规模就会很大,布置在厂内 尤其是布置于工艺装置旁、不利于生产安全 因此，如果可以借用附近的原油储备库、则既可以节约占地、节约投资，又有利于工厂安全 所以应优先考虑,2,3.直接参加生产过程的原油缓冲罐 靠近蒸馏装置布置 有利于减少大管径原油管线的布设长度并降低输油能耗。布置于相对地势较高处，有利于装置内油泵自抽进油 对生产有利，当布置于毗邻装置区的较高处时 需防止泄漏原油漫溢至装置区。4，4。4,参加生产过程的中间罐组布置于隶属工艺装置的附近、有利于减少管线的布设长度并降低输油能耗。不参加生产过程的中间罐组与隶属工艺装置邻近布置 虽然可以减少管线布设长度.但由于输送量少,所以用地条件不具备时.不做相关要求.4.4 5，成品油罐区与生产装置的联系是单向的,一般不要求邻近生产装置布置、其布置主要考虑安全和对外运输方便.并避免管线折返或过多穿越厂区。在总体布置时、也可考虑将其独立布置，4，4 6,本条是可燃液体罐组内部布置的原则.与现行国家标准 石油化工企业设计防火规范,GB、50160的规定一致 4，4 7，本条是球罐罐组的相关布置原则.1、球罐为压力储罐、储存介质为液化烃或沸点较低的甲B类可燃液体、由于介质易挥发，安全隐患多、所以建议远离人员集中场所布置、2 罐组内地面进行铺砌、有利于泄漏油气的扩散，液化烃球罐组的防护堤不宜过高。其高度应符合现行国家标准.石油化工企业设计防火规范 GB。50160的有关规定.3,沸点低于45,的甲B类液体的压力储罐有不同于液化烃球罐的物性和储存条件、宜独立成组布置。4、4,8。本条是毒性液体和腐蚀性液体储罐组的相关布置原则,罐组防护堤的有关规定参照了可燃液体罐组的相关规定.4。4，9、液氨具有腐蚀性且容易挥发,事故发生率很高.2013年6月3日6时.吉林省德惠市宝源丰禽业有限公司生产车间液氨泄漏引发爆炸,大量人员遇难受伤致死,原因有烧伤,氨气中毒等,其中致死最主要的原因是氨气中毒引发的呼吸道水肿 所以从安全方面考虑、液氨储罐和灌装站应远离人员集中场所。