4，4 储罐区布置4.4.1,石油化工厂内大多设有比较大的罐区,从功能上分为原料罐区和成品罐区.多数工厂将其集中布置在厂区内一个区域内。也有部分厂将原料罐区，成品罐区，球罐区等分开布置。罐区集中布置有利于安全和管理、4，4 2.本条对储罐组和储罐区的布置提出原则性要求。1，储罐组设计必须首先满足防火安全的要求 2,3，可燃液体，液化烃及化学品储罐中储存的介质可能挥发到大气中。也可能泄漏后在常温常压下气化,当这些气体在大气中达到一定浓度时。遇到明火 火花易引起爆炸 另外,这些气体也会损害人身健康.因此,在确定储罐区位置时 要考虑上述问题，为了防止上述气体过度积聚,还要避免将相关罐区布置于窝风地带。4.4、3、原油罐组单罐容积大.罐组总容积大、而且日常生产操作频繁.输送量大、因此除了要满足上一条中的设计原则以外 为有利于生产并降低能耗。尚有以下推荐性原则,1、由于工厂的原油储量必须满足一定天数的生产需要、当某些运输方式下储存天数较多时、原油罐组规模就会很大。布置在厂内 尤其是布置于工艺装置旁，不利于生产安全，因此.如果可以借用附近的原油储备库、则既可以节约占地 节约投资,又有利于工厂安全，所以应优先考虑。2、3。直接参加生产过程的原油缓冲罐、靠近蒸馏装置布置,有利于减少大管径原油管线的布设长度并降低输油能耗,布置于相对地势较高处,有利于装置内油泵自抽进油。对生产有利，当布置于毗邻装置区的较高处时,需防止泄漏原油漫溢至装置区。4，4 4。参加生产过程的中间罐组布置于隶属工艺装置的附近 有利于减少管线的布设长度并降低输油能耗、不参加生产过程的中间罐组与隶属工艺装置邻近布置、虽然可以减少管线布设长度，但由于输送量少，所以用地条件不具备时，不做相关要求。4。4。5，成品油罐区与生产装置的联系是单向的。一般不要求邻近生产装置布置.其布置主要考虑安全和对外运输方便,并避免管线折返或过多穿越厂区,在总体布置时、也可考虑将其独立布置。4.4,6。本条是可燃液体罐组内部布置的原则。与现行国家标准.石油化工企业设计防火规范 GB。50160的规定一致 4，4.7 本条是球罐罐组的相关布置原则,1.球罐为压力储罐、储存介质为液化烃或沸点较低的甲B类可燃液体.由于介质易挥发。安全隐患多，所以建议远离人员集中场所布置、2.罐组内地面进行铺砌、有利于泄漏油气的扩散、液化烃球罐组的防护堤不宜过高，其高度应符合现行国家标准.石油化工企业设计防火规范.GB。50160的有关规定,3，沸点低于45 的甲B类液体的压力储罐有不同于液化烃球罐的物性和储存条件.宜独立成组布置.4,4 8.本条是毒性液体和腐蚀性液体储罐组的相关布置原则,罐组防护堤的有关规定参照了可燃液体罐组的相关规定，4,4。9.液氨具有腐蚀性且容易挥发.事故发生率很高 2013年6月3日6时，吉林省德惠市宝源丰禽业有限公司生产车间液氨泄漏引发爆炸、大量人员遇难受伤致死 原因有烧伤、氨气中毒等.其中致死最主要的原因是氨气中毒引发的呼吸道水肿。所以从安全方面考虑.液氨储罐和灌装站应远离人员集中场所.