5,7、有色金属加工5.7，1、铜加工产生的含油废水宜采用絮凝、气浮、过滤和吸附的工艺处理，高浓度含油废水宜先进行隔油预处理，含乳化液废水宜采用超滤工艺处理、采用破乳工艺时,应预处理后与含油废水合并处理或单独生化处理、5、7，2,重有色金属及硬质合金加工酸洗，碱洗等漂洗废水和废液的处理.应符合下列要求。1 铜 钨.钼材等金属加工酸洗和碱洗过程产生的漂洗废水,尾气淋洗废水、应中和处理 2，铜材表面处理宜采用无酸清洗工艺.清洗液经过滤后循环使用.铜材表面处理采用酸洗或碱洗工艺时,酸、碱废水应混合。中和后达标排放.铜，锌材酸洗产生的含铜,锌。锡等金属离子的漂洗废水.宜采用中和、沉淀、絮凝、气浮 过滤。吸附等方式处理.不得稀释处理.3 铍青铜，镉铜合金酸洗产生的含铍。镉,砷等第一类污染物的漂洗废水、应单独收集，并应回用或经处理达标后排放。4，酸洗和碱洗废液应回收利用 当无回收利用价值时,应净化处理、含铍.铬 镉,砷 铅、镍等第一类污染物的废液及漂洗废水 应单独收集,并应回用或经处理达标后排放,5.电解铜箔在清洗、镀铜粗化和表面处理时产生的含铜,铬等重金属离子的酸,碱清洗废水、应单独处理、5，7 3，轻金属加工生产废水治理应符合下列要求、1、含油废水宜采用絮凝。气浮、过滤和吸附的处理工艺，高浓度含油废水宜先隔油预处理,含乳化液废水宜采用超滤工艺处理。采用破乳工艺需预处理后与含油废水合并处理或单独进行生化处理，2.酸洗。碱洗、漂洗废水及尾气淋洗塔产生的废水。应进行中和处理 3。铝型材氧化着色产生的酸性或碱性含金属氧化物废水，应采用絮凝，中和沉淀法处理.镁材氧化着色的酸性或碱性含铬废水，应单独收集并经处理达标后排放。4，铝带材涂层预处理的钝化工序宜采用直接烘干工艺、5 铝带材涂层钝化采用水洗工艺产生的含铬废水、镁材氧化着色的酸性或碱性含铬废水 均应单独收集回用或经处理达标后排放,6 铝罐表面处理产生的含油 氟化物和铝等污染物的酸性废水、应采用中和沉淀加活性炭吸附工艺处理，7.定期更换的酸，碱洗废液及槽液应回收利用。无利用价值的应处理达标后排放，