5 4 轻金属冶炼5，4、1，提高工业循环水利用率和水重复利用率.降低新水消耗是控制废水排放量的重要手段,国家环保部颁布的现行行业标准。清洁生产标准 氧化铝业,HJ。473中规定，工业用水重复利用率的一,二、三级标准分别是96.93,和90 对于新建企业.工业用水重复利用率不应低于二级，近年新设计的电解铝厂。工业用水重复利用率在95.左右，镁,钛冶炼厂也应提高循环水利用率.如辽宁省内近年通过环保验收的某海绵钛厂 工业用水重复利用率超过了96.考虑不同地区的气象条件和清洁生产要求,轻金属冶炼厂的工业用水重复利用率不得低于93，5 4.2，露天堆场设置雨水。污水截流收集措施。一方面可防止堆存原料受雨水冲刷流失而污染环境 另一方面收集雨水经沉淀后可回收其中的原料。上清水可用于堆场降尘等。5、4。3，本条对氧化铝厂的污水控制作出要求，1。新蒸汽冷凝水和二次蒸汽冷凝水回收是氧化铝生产流程内水量平衡.防止工业废水外排的重要措施、回收冷凝水应尽量返回热电系统。其余用作氢氧化铝洗涤水或赤泥洗涤水等，以减少加入流程的新水量。2 原料磨制.溶出.蒸发、分解等湿法工序的物料流均呈高碱性、而且车间设置有大量的槽,罐、管,泵等 生产设施发生事故时，可能有高碱料浆泄漏 故应在生产区设置物料收集、返回工艺系统的设施 使料浆就地回收 不进入环境或生产废水处理厂，为确保事故状态下泄漏的物料不进入环境.围堰应能容纳围堰内的单个最大槽。或罐，的全部容量、赤泥附液的pH值超过12,5,呈明显碱性。为防止碱污染并减少氧化铝生产的碱耗量，应对赤泥堆场附液进行收集后返回生产系统利用。5，4.4。本条对阳极制造污水控制作出规定 1 阳极生产系统没有水进入工艺流程,但生阳极与冷却水直接接触、因此生阳极冷却水的焦油 悬浮物等污染物含量较高。应保持亏水运行状态.适当补水、循环水设旁流处理后密闭循环，不得外排、生阳极冷却水对水质要求不高。可采用复用水补充 2。石油焦煅烧脱硫一般采用石灰石，石灰,石膏法或双碱法 其二氧化硫吸收液为石灰 石，浆液或钠碱溶液 应闭路循环，不得排放.5 4.5。本条为强制性条文，镁锭镀膜含铬废液应处理后循环利用，不得外排，铬为一类污染物。依据现行国家标准、镁。钛工业污染物排放标准，GB，25468。铬的达标排放控制点为车间或生产设施排放口 因此、镁锭铸造车间排放口废水中的总铬,六价铬浓度应满足排放标准要求 5.4 6.海绵钛厂和电解法镁厂的氯化炉，镁电解槽烟气一般采用水和碱液进行循环洗涤。水和碱液吸收烟气中的氯化氢和氯气后,分别生产盐酸和次氯酸钠副产品、并通过不断补充水和碱液维持烟气净化系统的运行,因此.正常生产情况下可以做到吸收液不外排.5.4 7。海绵钛厂的冲渣水水质要求不高.应采用闭路循环系统 而且用其他生产工序排水作为冲渣循环水系统补充水，控制全厂的废水外排量,