5、4，轻金属冶炼5，4。1 提高工业循环水利用率和水重复利用率、降低新水消耗是控制废水排放量的重要手段，国家环保部颁布的现行行业标准 清洁生产标准，氧化铝业,HJ、473中规定 工业用水重复利用率的一,二.三级标准分别是96,93 和90，对于新建企业。工业用水重复利用率不应低于二级，近年新设计的电解铝厂.工业用水重复利用率在95 左右 镁 钛冶炼厂也应提高循环水利用率.如辽宁省内近年通过环保验收的某海绵钛厂、工业用水重复利用率超过了96,考虑不同地区的气象条件和清洁生产要求.轻金属冶炼厂的工业用水重复利用率不得低于93，5，4,2、露天堆场设置雨水,污水截流收集措施,一方面可防止堆存原料受雨水冲刷流失而污染环境、另一方面收集雨水经沉淀后可回收其中的原料，上清水可用于堆场降尘等.5 4 3 本条对氧化铝厂的污水控制作出要求、1.新蒸汽冷凝水和二次蒸汽冷凝水回收是氧化铝生产流程内水量平衡.防止工业废水外排的重要措施,回收冷凝水应尽量返回热电系统.其余用作氢氧化铝洗涤水或赤泥洗涤水等、以减少加入流程的新水量、2，原料磨制.溶出，蒸发.分解等湿法工序的物料流均呈高碱性.而且车间设置有大量的槽、罐.管.泵等,生产设施发生事故时、可能有高碱料浆泄漏，故应在生产区设置物料收集、返回工艺系统的设施.使料浆就地回收 不进入环境或生产废水处理厂。为确保事故状态下泄漏的物料不进入环境 围堰应能容纳围堰内的单个最大槽，或罐。的全部容量，赤泥附液的pH值超过12、5、呈明显碱性，为防止碱污染并减少氧化铝生产的碱耗量。应对赤泥堆场附液进行收集后返回生产系统利用.5 4.4，本条对阳极制造污水控制作出规定.1,阳极生产系统没有水进入工艺流程。但生阳极与冷却水直接接触、因此生阳极冷却水的焦油，悬浮物等污染物含量较高 应保持亏水运行状态,适当补水、循环水设旁流处理后密闭循环 不得外排,生阳极冷却水对水质要求不高 可采用复用水补充.2,石油焦煅烧脱硫一般采用石灰石，石灰，石膏法或双碱法.其二氧化硫吸收液为石灰.石,浆液或钠碱溶液。应闭路循环。不得排放,5.4.5。本条为强制性条文 镁锭镀膜含铬废液应处理后循环利用。不得外排,铬为一类污染物 依据现行国家标准,镁，钛工业污染物排放标准、GB.25468 铬的达标排放控制点为车间或生产设施排放口，因此 镁锭铸造车间排放口废水中的总铬.六价铬浓度应满足排放标准要求 5,4,6 海绵钛厂和电解法镁厂的氯化炉，镁电解槽烟气一般采用水和碱液进行循环洗涤,水和碱液吸收烟气中的氯化氢和氯气后。分别生产盐酸和次氯酸钠副产品、并通过不断补充水和碱液维持烟气净化系统的运行.因此、正常生产情况下可以做到吸收液不外排。5。4，7、海绵钛厂的冲渣水水质要求不高.应采用闭路循环系统，而且用其他生产工序排水作为冲渣循环水系统补充水、控制全厂的废水外排量。