7。LPG加气工艺及设施7 1、LPG储罐7。1,1，加气站内液化石油气储罐的设计。应符合下列规定、1.储罐设计应符合现行国家标准。钢制压力容器,GB，150。钢制卧式容器.JB 4731和，固定式压力容器安全技术监察规程 TSGR.0004的有关规定。2。储罐的设计压力不应小于1,78MPa。3.储罐的出液管道端口接管高度，应按选择的充装泵要求确定.进液管道和液相回流管道宜接入储罐内的气相空间、7,1,2。储罐根部关闭阀门的设置应符合下列规定、1.储罐的进液管。液相回流管和气相回流管上应设置止回阀，2,出液管和卸车用的气相平衡管上宜设过流阀 7.1、3、储罐的管路系统和附属设备的设置应符合下列规定。1.储罐必须设置全启封闭式弹簧安全阀 安全阀与储罐之间的管道上应装设切断阀.切断阀在正常操作时应处于铅封开启状态、地上储罐放散管管口应高出储罐操作平台2m及以上.且应高出地面5m及以上、地下储罐的放散管管口应高出地面5m及以上、放散管管口应垂直向上.底部应设排污管、2。管路系统的设计压力不应小于2.5MPa.3、在储罐外的排污管上应设两道切断阀，阀间宜设排污箱。在寒冷和严寒地区、从储罐底部引出的排污管的根部管道应加装伴热或保温装置 4。对储罐内未设置控制阀门的出液管道和排污管道。应在储罐的第一道法兰处配备堵漏装置.5，储罐应设置检修用的放散管。其公称直径不应小于40mm,并宜与安全阀接管共用一个开孔，6 过流阀的关闭流量宜为最大工作流量的1.6倍 1 8倍,7.1，4.LPG罐测量仪表的设置应符合下列规定,1，储罐必须设置就地指示的液位计、压力表和温度计。以及液位上.下限报警装置，2,储罐应设置液位上限限位控制和压力上限报警装置、3、在一。二级LPG加气站或合建站内，储罐液位和压力的测量宜设远程监控系统 7、1,5、LPG储罐严禁设置在室内或地下室内、在加油加气合建站和城市建成区内的加气站。LPG储罐应埋地设置，且不应布置在车行道下 7。1，6,地上LPG储罐的设置应符合下列规定、1。储罐应集中单排布置 储罐与储罐之间的净距不应小于相邻较大罐的直径。2 罐组四周应设置高度为1m的防护堤 防护堤内堤脚线至罐壁净距不应小于2m 3 储罐的支座应采用钢筋混凝土支座，其耐火极限不应低于5h,7 1 7，埋地LPG储罐的设置应符合下列规定，1.储罐之间距离不应小于2m 且应采用防渗混凝土墙隔开,2，直接覆土埋设在地下的LPG储罐罐顶的覆土厚度。不应小于0.5m 罐周围应回填中性细沙。其厚度不应小于0 5m。3、LPG储罐应采取抗浮措施、7 1,8.埋地LPG储罐采用地下罐池时.应符合下列规定、1,罐池内壁与罐壁之间的净距不应小于1m,2,罐池底和侧壁应采取防渗漏措施.池内应用中性细沙或沙包填实.3，罐顶的覆盖厚度，含盖板.不应小于0,5m 周边填充厚度不应小于0 9m、4。池底一侧应设排水沟 池底面坡度宜为3、抽水井内的电气设备应符合防爆要求、7。1,9，储罐应坡向排污端。坡度应为3，5 7、1,10.埋地LPG储罐外表面的防腐设计，应符合现行行业标准.石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范，SH,T,3022的有关规定、并应采用最高级别防腐绝缘保护层。同时应采取阴极保护措施、在LPG储罐根部阀门后，应安装绝缘法兰、