6。液压。气动和润滑管道的安装6.1,管子的准备6。1，1。液压,气动和润滑系统的管子及其附件均应进行检查，其材质。规格与数量应符合设计的要求。6 1 2,液压、气动和润滑系统的管子宜釆用机械切割。切口表面应平整，并应无裂纹、重皮 毛刺，凹凸和氧化物等、切口平面与管子轴线的垂直度偏差。应小于管子外径的1。且不得大于3mm 断面的平面度.应小于等于1mm、6，1、3 管端需要加工螺纹时、其螺纹应符合现行国家标准,普通螺纹.管路系列.GB。T。1414.普通螺纹,基本牙型、GB。T，192,普通螺纹 基本尺寸 GB、T,196和，普通螺纹.公差.GB T，197的有关规定、管端接头的加工、应符合卡套式。扩口式.插入焊接式等管接头的加工尺寸与精度的要求。6,1,4.液压.气动.润滑系统管路应采用无缝弯头或冲压焊接弯头,其弯管应符合下列要求，1,液压.润滑系统管子应釆用机械常温弯曲。气动系统管子宜釆用机械常温弯曲.对大直径。厚壁管子采用热弯时.弯制后应保持管内的清洁度要求、2。管子的弯曲半径除耐油橡胶编织软管,合成树脂高压软管外、管子外径小于等于42mm时，弯曲半径宜大于等于管子外径的2，5倍，管子外径大于42mm时、弯曲半径宜大于管子外径的3倍。3，管壁冷弯的壁厚减薄量不应大于壁厚的15 热弯的壁厚减薄量不应大于壁厚的20,4,弯制焊接钢管时 应使焊缝位于弯曲方向的侧面 5，管子外径小于30mm时,管子的短。长径比不应小于90。并不得出现波纹和扭曲 管子外径大于等于30mm时,管子短。长径比不应小于80.并不得有明显的凹痕及压扁现象.