6，液压 气动和润滑管道的安装6，1.管子的准备6。1、1，液压.气动和润滑系统的管子及其附件均应进行检查、其材质、规格与数量应符合设计的要求,6.1、2。液压 气动和润滑系统的管子宜釆用机械切割、切口表面应平整。并应无裂纹.重皮。毛刺 凹凸和氧化物等，切口平面与管子轴线的垂直度偏差,应小于管子外径的1，且不得大于3mm，断面的平面度、应小于等于1mm、6 1、3、管端需要加工螺纹时.其螺纹应符合现行国家标准。普通螺纹。管路系列,GB，T 1414,普通螺纹，基本牙型.GB.T 192、普通螺纹,基本尺寸.GB，T 196和，普通螺纹,公差。GB。T,197的有关规定。管端接头的加工 应符合卡套式、扩口式、插入焊接式等管接头的加工尺寸与精度的要求,6。1，4 液压 气动.润滑系统管路应采用无缝弯头或冲压焊接弯头 其弯管应符合下列要求.1 液压,润滑系统管子应釆用机械常温弯曲.气动系统管子宜釆用机械常温弯曲 对大直径.厚壁管子采用热弯时，弯制后应保持管内的清洁度要求，2 管子的弯曲半径除耐油橡胶编织软管。合成树脂高压软管外、管子外径小于等于42mm时 弯曲半径宜大于等于管子外径的2。5倍。管子外径大于42mm时，弯曲半径宜大于管子外径的3倍.3,管壁冷弯的壁厚减薄量不应大于壁厚的15.热弯的壁厚减薄量不应大于壁厚的20，4、弯制焊接钢管时.应使焊缝位于弯曲方向的侧面.5.管子外径小于30mm时。管子的短。长径比不应小于90.并不得出现波纹和扭曲。管子外径大于等于30mm时。管子短.长径比不应小于80.并不得有明显的凹痕及压扁现象，