8。3,水 柜8、3.1.水柜在地面预制或装配时应符合下列规定,1、地基处理符合设计要求.2 水柜下环梁设置吊杆的预留孔应与塔顶提升装置的吊杆孔位置一致。并垂直对应，3.水柜满水试验应符合下列规定.1.水柜在地面进行满水试验时。应对地下室底板及内墙采取防渗漏措施,2.保温水柜试验,应在保温层施工前进行,3 充水应分三次进行 每次充水宜为设计水深的1 3，且静置时间不少于3h,4,充水至设计水深后的观测时间 钢丝网水泥水柜不应少于72h。钢筋混凝土水柜不应少于48h，5。水柜及其配管穿越部分、均不得渗水,漏水、8。3 2。水柜的保温层施工应符合下列规定。1。应在水柜的满水试验合格后进行喷涂或安装,2 采用装配式保温层时 保温罩上的固定装置应与水柜上预埋件位置一致,3,采用空气层保温时.保温罩接缝处的水泥砂浆必须填塞密实,8、3、3 水柜吊装应制定施工方案.并应包括以下主要内容。1、吊装方式的选定及需用机械的规格，数量、2。吊装架的设计,3。吊装杆件的材质,尺寸.构造及数量、4.保证平稳吊装的措施.5 吊装安全技术措施，8，3。4,钢丝网水泥及钢筋混凝土倒锥壳水柜的吊装应符合下列规定.1，水柜中环梁及其以下部分结构强度达到规定后方可吊装、2，吊装前应在塔身外壁周围标明水柜底面的坐落位置 并检查吊装架及机电设备等 必须保持完好，3。应先作吊装试验。将水柜提升至离地面0、2m左右 对各部位进行详细检查，确认完全正常后方可正式吊装，4，水柜应平稳吊装。5,吊装水柜下环梁底超过设计高程0、2m,及时垫入支座调平并固定后，使水柜就位与支座焊接牢固，8。3.5,钢丝网水泥倒锥壳水柜的制作应符合下列规定.1,施工材料应符合下列规定、1.宜采用普通硅酸盐水泥.不宜采用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥。2 宜采用细度模量2.0、3。5 最大粒径不宜超过4mm砂,含泥量不得大于2，云母含量不得大于0,5,3，钢丝网的规格应符合设计要求 其网格尺寸应均匀 且网面平直.2,模板安装可按本规范有关规定执行。其安装允许偏差应符合表8。3、5,1。表8，3.5。2的规定，3 筋网绑扎应符合下列规定、1、筋网的表面应洁净,无油污和锈蚀。2,低碳冷拔钢丝的连接不应采用焊接，绑扎时搭接长度不宜小于250mm。3。纵筋宜用整根钢筋 绑扎须平直 间距均匀。4。钢丝网应铺平绷紧。不得有波浪,束腰，网泡。丝头外翘等现象、5 钢丝网的搭接长度.环向不小于100mm、竖向不小于50mm，上下层搭接位置应错开.6、绑扎结点应按梅花形排列.其间距不宜大于100mm 网边处不大于50mm。7，严禁在网面上走动和抛掷物件.8。绑扎完成后应进行全面检查,4.水泥砂浆的拌制与使用应符合下列规定、1。水灰比宜为0、32.0。40 灰砂比宜为1。1 5、1,1、7 2.应拌合均匀、拌合时间不得小于3min,3,应随拌随用.不宜超过1h、初凝后的砂浆不得使用,4.抹压中砂浆不得加水稀释或撒干水泥吸水.5.钢丝网水泥砂浆施工应符合下列规定、1.抹压砂浆前。应将网层内清理干净,2.施工顺序应自下而上。由中间向两边 或一边,环圈进行.3,手工施浆、钢丝网内砂浆应压实抹平，待每个网孔均充满砂浆并稍突出时，方可加抹保护层砂浆并压实抹平 砂浆施工缝及环梁交角处冷缝处应细致操作.交角处宜抹成圆角.4。机械振动时。应根据构件形状选用适宜的振动器.砂浆应振捣至不再有明显下沉 无气泡逸出、表面出现稀浆时为止.5、喷浆法施工应符合本规范第6.4,12条的规定、6、水泥砂浆表面压光应待砂浆的游离水析出后进行。压光宜进行三遍、最后一遍在接近终凝时完成 7。钢丝网保护层厚度应符合设计要求.设计无要求时 宜为3。5mm.8。水泥砂浆的抹压宜一次连续成活。不能一次成活时。接头处应在砂浆终凝前拉毛。接茬前应把该处浮渣清除 用水冲洗干净,6、砂浆试块留置及验收批.每个水柜作为一个验收批.强度值应至少检查一次,每次应在现场制作标准试块三组。其中一组作标准养护，用以检验强度。两组随壳体养护.用以检验脱模,出厂或吊装时的强度，7、压光成活后及时进行养护 并应符合下列规定、1 自然养护,应保持砂浆表面充分湿润、养护时间不应少于14d.2 蒸汽养护 温度与时间应符合表8.3.5。3的规定、8、水泥砂浆应达到设计强度的70。方可脱模，8。3。6。预制装配式钢丝网水泥倒锥壳水柜的装配应符合下列规定。1,预制的钢丝网水泥扇形板构件宜侧放,支架垫木应牢固稳定、2 装配准备应符合下列规定 1,下环梁企口面上,应测定每块壳体构件安装的中心位置.并检查其高程 2，应根据水塔中心线设置构件装配的控制桩.用以控制构件的起立高度及其顶部距水柜中心距离、3、构件接缝处表面必须凿毛，伸出的连接钢环应调整平顺.灌缝前应冲洗干净.并使接茬面湿润。3。装配应符合下列规定，1，吊装时.吊绳与构件接触处应设木垫板，起吊时严禁猛起，吊离地面后应立即检查。确认平稳后.方准提升，2 宜按一个方向顺序进行装配 构件下端与下环梁拼接的三角缝应衬垫、三角缝的上面缝口应临时封堵 构件的临时支撑点应加垫木板,3 构件全部装配并经调整就位后。方可固定穿筋、插入预留钢筋环内的两根穿筋，应各与预留钢环靠紧、并使用短钢筋。在接缝中每隔0 5m处与穿筋焊接 4,中环梁安装模板前、应检查已安装固定的倒锥壳壳体顶部高程,按实测高程作为安装模板控制水平的依据 混凝土浇筑前.应先埋设塔顶栏杆的预埋件和伸入顶盖接缝内的预留钢筋,并采取措施控制其位置、5.倒锥壳壳体的接缝宜在中环梁混凝土浇筑后进行。接缝宜从下向上浇筑。振动.抹压密实,并应由其中一缝向两边方向进行 4、水柜顶盖装配前 应先安装和固定上环梁底模.其装配、穿筋.接缝等施工可按照本条的规定执行，但接缝插入穿筋前必须将塔顶栏杆安装好。8.3。7。钢筋混凝土水柜的施工应符合下列规定、1,钢筋混凝土水柜的制作应按本规范第6章的相关规定执行。并应符合设计要求.2.钢筋混凝土倒锥壳水柜的混凝土施工缝宜留在中环梁内,3 正锥壳顶盖模板的支撑点应与倒锥壳模板的支撑点相对应 8，3，8，钢水柜的安装应符合下列规定，1、钢水柜的制作.检验及安装应符合现行国家标准，钢结构工程施工质量验收规范 GB。50205的相关规定和设计要求、对于球形钢水柜还应符合现行国家标准 球形储罐施工及验收规范.GB.50094的相关规定。2、水柜吊装应视吊装机械性能选用一次吊装,或分柜底,柜壁及顶盖三组吊装，3,吊装前应先将吊机定位、并试吊,经试吊检验合格后 方可正式吊装.4，水柜内应在与吊点的相应位置加十字支撑 防止水柜起吊后变形.5。整体吊装单支筒全钢水塔还应符合下列规定 1。吊装前，对吊装机具设备及地锚规格。必须指定专人进行检查.2，主牵引地锚，水塔中心。吊绳、止动地锚四点必须在同一垂直面上.3，吊装离地时。应作一次全面检查,如发现问题。应落地调整、符合要求后,方可正式吊装.4.水塔必须一次立起.不得中途停下.立起至70.后，牵引速度应减缓。5.吊装过程中。现场人员均应远离塔高1 2倍的距离以外,6、水塔吊装完成.必须紧固地脚螺栓 并安装拉线后 方可上塔解除钢丝绳，