8.3，水、柜8。3 1、水柜在地面预制或装配时应符合下列规定。1，地基处理符合设计要求、2，水柜下环梁设置吊杆的预留孔应与塔顶提升装置的吊杆孔位置一致，并垂直对应.3。水柜满水试验应符合下列规定 1。水柜在地面进行满水试验时，应对地下室底板及内墙采取防渗漏措施，2，保温水柜试验、应在保温层施工前进行，3、充水应分三次进行。每次充水宜为设计水深的1、3.且静置时间不少于3h，4,充水至设计水深后的观测时间、钢丝网水泥水柜不应少于72h，钢筋混凝土水柜不应少于48h,5.水柜及其配管穿越部分,均不得渗水,漏水。8 3、2,水柜的保温层施工应符合下列规定.1、应在水柜的满水试验合格后进行喷涂或安装,2。采用装配式保温层时,保温罩上的固定装置应与水柜上预埋件位置一致、3、采用空气层保温时。保温罩接缝处的水泥砂浆必须填塞密实，8,3,3,水柜吊装应制定施工方案。并应包括以下主要内容.1，吊装方式的选定及需用机械的规格。数量，2。吊装架的设计.3。吊装杆件的材质、尺寸,构造及数量、4、保证平稳吊装的措施 5 吊装安全技术措施，8。3。4。钢丝网水泥及钢筋混凝土倒锥壳水柜的吊装应符合下列规定。1，水柜中环梁及其以下部分结构强度达到规定后方可吊装。2,吊装前应在塔身外壁周围标明水柜底面的坐落位置 并检查吊装架及机电设备等.必须保持完好，3，应先作吊装试验，将水柜提升至离地面0 2m左右，对各部位进行详细检查.确认完全正常后方可正式吊装。4，水柜应平稳吊装,5.吊装水柜下环梁底超过设计高程0,2m.及时垫入支座调平并固定后,使水柜就位与支座焊接牢固 8、3,5。钢丝网水泥倒锥壳水柜的制作应符合下列规定，1。施工材料应符合下列规定，1 宜采用普通硅酸盐水泥。不宜采用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥。2,宜采用细度模量2，0.3 5,最大粒径不宜超过4mm砂、含泥量不得大于2、云母含量不得大于0 5。3、钢丝网的规格应符合设计要求 其网格尺寸应均匀、且网面平直 2 模板安装可按本规范有关规定执行.其安装允许偏差应符合表8、3。5 1。表8、3。5 2的规定、3,筋网绑扎应符合下列规定，1.筋网的表面应洁净。无油污和锈蚀,2、低碳冷拔钢丝的连接不应采用焊接 绑扎时搭接长度不宜小于250mm，3、纵筋宜用整根钢筋。绑扎须平直。间距均匀。4.钢丝网应铺平绷紧、不得有波浪.束腰,网泡、丝头外翘等现象，5、钢丝网的搭接长度 环向不小于100mm 竖向不小于50mm。上下层搭接位置应错开,6、绑扎结点应按梅花形排列,其间距不宜大于100mm、网边处不大于50mm.7,严禁在网面上走动和抛掷物件，8、绑扎完成后应进行全面检查，4 水泥砂浆的拌制与使用应符合下列规定,1.水灰比宜为0.32.0.40，灰砂比宜为1.1,5。1。1,7.2、应拌合均匀.拌合时间不得小于3min,3,应随拌随用、不宜超过1h 初凝后的砂浆不得使用，4。抹压中砂浆不得加水稀释或撒干水泥吸水.5,钢丝网水泥砂浆施工应符合下列规定 1 抹压砂浆前。应将网层内清理干净、2。施工顺序应自下而上。由中间向两边。或一边 环圈进行 3 手工施浆、钢丝网内砂浆应压实抹平。待每个网孔均充满砂浆并稍突出时,方可加抹保护层砂浆并压实抹平 砂浆施工缝及环梁交角处冷缝处应细致操作。交角处宜抹成圆角 4.机械振动时，应根据构件形状选用适宜的振动器、砂浆应振捣至不再有明显下沉.无气泡逸出.表面出现稀浆时为止.5,喷浆法施工应符合本规范第6，4,12条的规定，6.水泥砂浆表面压光应待砂浆的游离水析出后进行.压光宜进行三遍，最后一遍在接近终凝时完成.7。钢丝网保护层厚度应符合设计要求。设计无要求时，宜为3,5mm、8.水泥砂浆的抹压宜一次连续成活，不能一次成活时、接头处应在砂浆终凝前拉毛,接茬前应把该处浮渣清除，用水冲洗干净 6，砂浆试块留置及验收批，每个水柜作为一个验收批。强度值应至少检查一次、每次应在现场制作标准试块三组.其中一组作标准养护.用以检验强度,两组随壳体养护、用以检验脱模、出厂或吊装时的强度，7,压光成活后及时进行养护，并应符合下列规定 1.自然养护，应保持砂浆表面充分湿润 养护时间不应少于14d、2、蒸汽养护、温度与时间应符合表8.3.5，3的规定，8、水泥砂浆应达到设计强度的70.方可脱模、8,3。6、预制装配式钢丝网水泥倒锥壳水柜的装配应符合下列规定.1、预制的钢丝网水泥扇形板构件宜侧放。支架垫木应牢固稳定，2、装配准备应符合下列规定,1。下环梁企口面上 应测定每块壳体构件安装的中心位置、并检查其高程.2 应根据水塔中心线设置构件装配的控制桩.用以控制构件的起立高度及其顶部距水柜中心距离 3.构件接缝处表面必须凿毛,伸出的连接钢环应调整平顺。灌缝前应冲洗干净、并使接茬面湿润.3.装配应符合下列规定，1、吊装时.吊绳与构件接触处应设木垫板,起吊时严禁猛起。吊离地面后应立即检查、确认平稳后。方准提升 2,宜按一个方向顺序进行装配.构件下端与下环梁拼接的三角缝应衬垫。三角缝的上面缝口应临时封堵、构件的临时支撑点应加垫木板，3 构件全部装配并经调整就位后,方可固定穿筋。插入预留钢筋环内的两根穿筋、应各与预留钢环靠紧、并使用短钢筋,在接缝中每隔0。5m处与穿筋焊接，4。中环梁安装模板前 应检查已安装固定的倒锥壳壳体顶部高程,按实测高程作为安装模板控制水平的依据,混凝土浇筑前 应先埋设塔顶栏杆的预埋件和伸入顶盖接缝内的预留钢筋,并采取措施控制其位置、5 倒锥壳壳体的接缝宜在中环梁混凝土浇筑后进行。接缝宜从下向上浇筑，振动 抹压密实。并应由其中一缝向两边方向进行.4 水柜顶盖装配前 应先安装和固定上环梁底模,其装配、穿筋,接缝等施工可按照本条的规定执行、但接缝插入穿筋前必须将塔顶栏杆安装好，8,3,7，钢筋混凝土水柜的施工应符合下列规定，1 钢筋混凝土水柜的制作应按本规范第6章的相关规定执行，并应符合设计要求.2、钢筋混凝土倒锥壳水柜的混凝土施工缝宜留在中环梁内。3，正锥壳顶盖模板的支撑点应与倒锥壳模板的支撑点相对应.8、3，8。钢水柜的安装应符合下列规定,1、钢水柜的制作，检验及安装应符合现行国家标准 钢结构工程施工质量验收规范，GB.50205的相关规定和设计要求.对于球形钢水柜还应符合现行国家标准 球形储罐施工及验收规范、GB,50094的相关规定。2，水柜吊装应视吊装机械性能选用一次吊装 或分柜底,柜壁及顶盖三组吊装,3。吊装前应先将吊机定位 并试吊、经试吊检验合格后。方可正式吊装、4。水柜内应在与吊点的相应位置加十字支撑,防止水柜起吊后变形.5.整体吊装单支筒全钢水塔还应符合下列规定。1，吊装前.对吊装机具设备及地锚规格 必须指定专人进行检查、2、主牵引地锚 水塔中心。吊绳 止动地锚四点必须在同一垂直面上，3、吊装离地时,应作一次全面检查.如发现问题 应落地调整.符合要求后。方可正式吊装 4,水塔必须一次立起。不得中途停下。立起至70,后，牵引速度应减缓.5.吊装过程中.现场人员均应远离塔高1 2倍的距离以外，6 水塔吊装完成，必须紧固地脚螺栓.并安装拉线后 方可上塔解除钢丝绳,