C 2，一般大气环境下钢筋混凝土耐久性评估C，2 1。混凝土碳化。中性化 到一定深度后.碱度降低 保护钢筋免于生锈的钝化膜破坏 在有氧和水的条件钢筋开始锈蚀，直至混凝土保护层出现沿筋长方向的锈胀裂缝、近二十年来我国就碳化引起的钢筋锈蚀开展了较为深入的研究。建立了相应的钢筋锈蚀劣化模型,并经过大量工程验证，本条为依据劣化模型给出的在均值意义上钢筋开始锈蚀时间的简化评估方法 劣化模型中构件所处的局部环境,混凝土碳化速率与保护层厚度是决定钢筋开始锈蚀时间的三个重要参数，需要说明的是。由于环境作用的复杂性和不确定性以及混凝土密实性具有很大的离散性,难以准确预测结构的耐久年限、仅能对混凝土结构耐久年限作出比较合理的估算、即依据现有科研成果作出均值意义上一般规律性的预测 结构在均值意义上满足耐久性要求 可能会有近50 的构件不能满足要求 因此必须留有一定的安全裕度.我国、混凝土结构耐久性设计规范，GB。T,50476在内部测算时，取1.8 2,0的裕度系数 考虑到对既有结构耐久年限的评估系以现场实测有关参数为依据。可以适当降低对裕度的要求,故本标准取裕度系数为1.5、C,2。2 构件所处局部环境对钢筋脱钝和锈蚀速率有极大影响.故在制定局部环境系数时 综合考虑了环境温度,湿度变化,干湿交替频率对钢筋脱钝与钢筋锈蚀速率的影响 并以实际工程调查验证结果为主要依据给出本标准取值.C，2,3,碳化系数反映了碳化反应进行的速率。其与CO2浓度,混凝土密实性，环境温湿度等因素有关,由实测碳化深度确定碳化系数可以避开上述诸多不确定性因素的影响，得到较为切合实际的结果，试验和工程调查表明,在构件角部，由于CO2双向渗透作用.其碳化速率大致是非角部区域的1。4倍。C.2、4 C,2。5,保护层厚度及其碳化深度是评估混凝土构件耐久性能极为重要的参数.条文对其检测方法给出了详细.严格的规定 C 2.6 C.2 7，混凝土保护层锈胀开裂时间可按钢筋锈蚀劣化模型进行计算,为便于应用 条文以表格形式给出 依据保护层厚度与混凝土强度推断保护层锈胀开裂的时间.评估时可按推断的混凝土强度及实测保护层厚度近似插入取值,表中给出的锈胀开裂时间已考虑了1,5的裕度系数。表格中计算从开始使用到钢筋开始锈蚀这一时间段时,采用了下列碳化系数理论模型公式,式中，KCO2.CO2浓度影响系数 室内取1，8 室外取1,3。Kk1,位置影响系数、构件角区取1 4。非角区取1 0 Kkt 养护浇注影响系数、取1 2,Kks、工作应力影响系数。受压时取1,0、受拉时取1。1 T。环境温度,KF。粉煤灰取代系数。取1，0 由于混凝土碳化速率。钢筋锈蚀速率随环境温度升高加快。亦随干湿交替频率增加而增速，混凝土碳化.钢筋锈蚀速度与混凝土的密实性 渗透性、也有很大关系、这一指标在构件中具有很大的离散性,因此除本条注明南方炎热地区较表中增加保护层厚度外,评估时应结合实际环境条件.构件技术状况与工程经验、合理确定耐久年限.