7.4,热拌沥青混合料的拌制7。4。1.沥青混合料必须在沥青拌和厂 场,站、采用拌和机械拌制，拌和厂的设置除应符合国家有关环境保护,消防 安全等规定外。还应具备下列条件,7。4.1.1，拌和厂应设置在空旷、干燥，运输条件良好的地方，7，4 1 2、沥青应分品种 分标号密闭储存，各种矿料应分别堆放在具有硬质基底的料仓或场地上.并不得混杂、矿粉等填料不得受潮，集料宜设置防雨顶棚。拌和厂应有良好的排水设施.7、4 1，3。拌和厂应配备试验室。并配置足够的仪器设备，7，4、1.4.拌和厂应有可靠的电力供应.7。4,2,热拌沥青混合料可采用间歇式拌和机或连续式拌和机拌制。各类拌和机均应有防止矿粉飞扬散失的密封性能及除尘设备.并有检测拌和温度的装置.连续式拌和机应具备根据材料含水量变化调整矿料上料比例，上料速度.沥青用量的装置，高速公路、一级公路和城市快速路.主干路的沥青混凝土宜采用间歇式拌和机拌和 当工程材料来源或质量不稳定时，不得采用连续式拌和机拌制、7。4，3。间歇式拌和机宜配置自动记录设备,在拌和过程中应逐盘打印沥青及各种矿料的用量，拌和温度，7，4。4.沥青材料应采用导热油加热,拌和的沥青混合料出厂温度应符合表7。2.4的要求 当混合料出厂温度过高。并影响沥青与集料的粘结力时,混合料不得使用,已铺筑的沥青路面应予铲除,混合料的废弃温度应符合表7 2 4注、的规定.7、4.5、沥青混合料拌和时间应经试拌确定 混合料应拌和均匀 所有矿料颗粒应全部裹覆沥青结合料，间歇式拌和机每锅拌和时间宜为30 50s、其中干拌时间不得少于5s、连续式拌和机的拌和时间应根据上料速度及拌和温度确定。7,4,6，间歇式拌和机热矿料二次筛分用的振动筛筛孔应根据矿料级配要求选用,其安装角度应根据材料的可筛分性,振动能力等由试验确定,7、4,7。拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致。无花白料,无结团成块或严重的粗细料分离现象.不符合要求时不得使用,并应及时调整 7,4.8,拌好的热拌沥青混合料不立即铺筑时，可放入成品储料仓储存。储料仓无保温设备时、允许的储料时间应以符合摊铺温度要求为准、有保温设备的储料仓储料时间不宜超过72h 7、4。9.出厂的沥青混合料应逐车用地磅称重 并按现行试验方法测量运料车中沥青混合料的温度，签发一式三份的运料单。一份存拌和厂.一份交摊铺现场 一份交司机，