7.6,热拌沥青混合料的摊铺7,6。1 铺筑沥青混合料前，应检查确认下层的质量.当下层质量不符合要求，或未按规定洒布透层.粘层、铺筑下封层时、不得铺筑沥青面层。7。6。2。热拌沥青混合料应采用机械摊铺 对高速公路。一级公路和城市快速路、主干路宜采用两台以上摊铺机成梯队作业、进行联合摊铺.相邻两幅之间应有重叠,重叠宽度宜为5 10cm、相邻两台摊铺机宜相距10。30m.且不得造成前面摊铺的混合料冷却、当混合料供应能满足不间断摊铺时。也可采用全宽度摊铺机一幅摊铺，7 6.3,摊铺机在开始受料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油，7.6,4,用于铺筑高速公路.一级公路和城市快速路,主干路的沥青混合料摊铺机应符合下列要求。7。6 4、1.具有自动或半自动方式调节摊铺厚度及找平的装置、7 6,4 2 具有足够容量的受料斗 在运料车换车时能连续摊铺。并有足够的功率推动运料车。7。6 4，3、具有可加热的振动熨平板或振动夯等初步压实装置,7、6，4 4.摊铺机宽度可以调整,7,6。5.摊铺机自动找平时,中.下面层宜采用由一侧钢丝绳引导的高程控制方式，表面层宜采用摊铺层前后保持相同高差的雪撬式摊铺厚度控制方式.经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度。横坡的规定要求。7、6 6 沥青混合料的摊铺温度应符合本规范表7.2、4的要求 并应根据沥青标号.粘度。气温、摊铺层厚度选用,7.6、7，当高速公路,一级公路和城市快速路.主干路施工气温低于10。其他等级道路施工气温低于5。时 不宜摊铺热拌沥青混合料、当需要摊铺时,应采取以下措施。7,6,7、1,应提高混合料拌和温度 使其符合表7，2 4的低温施工温度要求、7。6、7。2、运料车必须采取覆盖等保温措施.7.6，7，3。应采用高密实度的摊铺机、熨平板应加热 7，6.7.4、摊铺后紧接着碾压,应缩短碾压长度。7.6,8 沥青混合料的松铺系数应根据实际的混合料类型、施工机械和施工工艺等由试铺试压方法或根据以往实践经验确定，也可按表7.6 8选用。摊铺过程中应随时检查摊铺层厚度及路拱,横坡.并按式7、6,8校验平均厚度，不符要求时应根据铺筑情况及时进行调整、式中，D、压实成型后沥青混合料的密度，t.m3，L。摊铺段长度,m M.摊铺的沥青混合料总质量。t、T 摊铺层压实成型后的平均厚度。cm、W.摊铺宽度、m.7，6、9、摊铺沥青混合料应缓慢。均匀，连续不间断,摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿 摊铺速度应根据拌和机产量 施工机械配套情况及摊铺层厚度。宽度按式7，6.9确定.并应为2 6m.min。在铺筑过程中 摊铺机螺旋送料器应不停顿地转动 两侧应保持有不少于送料器高度2.3的混合料、并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析,当熨平板按所需厚度固定后,不得随意调整，式中、V。摊铺机摊铺速度、m，min.Q,拌和机产量，t，h,C.效率系数。根据材料供应,运输能力等配套情况确定，宜为0，6、0.8 7.6.10、用机械摊铺的混合料。不应用人工反复修整 当出现下列情况时.可用人工做局部找补或更换混合料。7.6、10，1,横断面不符合要求。7。6、10.2.构造物接头部位缺料,7 6.10.3 摊铺带边缘局部缺料，7 6，10 4。表面明显不平整 7。6 10。5、局部混合料明显离析。7，6.10,6.摊铺机后有明显的拖痕，7。6 11.人工找补或更换混合料应在现场主管人员指导下进行，缺陷较严重时、应予铲除 并调整摊铺机或改进摊铺工艺.当由机械原因引起严重缺陷时，应立即停止摊铺,人工修补时 工人不宜站在热混合料层面上操作、7、6，12，路面狭窄部分.平曲线半径过小的匝道或加宽部分以及小规模工程可用人工摊铺,人工摊铺沥青混合料应符合下列要求,7 6。12、1。半幅施工时。路中一侧宜事先设置挡板.7、6,12、2，沥青混合料宜卸在铁板上.摊铺时应扣锹摊铺 不得扬锹远甩 7.6.12,3,边摊铺边用刮板整平、刮平时应轻重一致,往返刮2 3次达到平整即可,不得反复撒料反复刮平引起粗集料离析。7，6。12 4、撒料用的铁锹等工具使用前宜加热，也可以沾轻柴油或油水混合液,以防粘结混合料，沾轻柴油或油水混合液时，不得过于频繁 7。6,12，5.摊铺不得中途停顿 摊铺好的沥青混合料应及时碾压、当不能及时碾压或遇雨时,应停止摊铺 并应对卸下的沥青混合料采取覆盖等保温措施。7 6，12,6.低温施工时 卸下的混合料应以苫布覆盖.