6。2 炉柱安装6 2，1,炉柱安装前应进行检查。验收，并应符合下列规定.1.检查炉柱外形尺寸及挠曲矢高,挠曲矢高允许偏差应为5,0mm.2.炉柱螺栓孔的尺寸和位置应符合设计文件规定、3、炉柱底部。炉柱与垫板之间应涂润滑脂 便于滑动。6。2、2,炉柱运输 吊装时应防止炉柱变形。堆放时应垫平，支承点不应少于3点、6，2、3、安装前,炉床的混凝土应进行检查、验收,并应符合下列规定,1 炉床的混凝土边缘不应凸出焦炉砌体 2 炉床混凝土牛腿尺寸应符合设计文件规定,3。炉柱下部与炉床混凝土牛腿间隙应符合设计文件规定.间隙内应无杂物，6.2。4、小保护板与砌体接触应严密 间隙应小于1，0mm、且连续长度不应大于100。0mm，6,2、5。当采用A类施工工艺时,炉柱安装应符合下列规定.图6。2 5,1。调整炉柱垫板标高、允许偏差应为.5.0mm.2.调整炉柱间距、允许偏差应为，3、0mm 6,2.6、当采用B类施工工艺时 炉柱安装应符合下列规定、图6 2，5、图6、2.5，焦炉炉柱安装检测图1 炉柱 2.下部拉条.3 上部拉条.1,调整炉柱垫板标高 允许偏差应为、1，0mm、2,炉柱在炉长方向的间距应分两次检查调整 第一次应在炉床浇注完.炉底砌筑前安装炉柱时进行。第二次应在炉体砌筑到炭化室底、安装保护板前进行 炉底部允许偏差应为、炭化室底部允许偏差应为 炉顶部允许偏差应为，3，炉柱在炉组方向的间距应分两次检查调整,炉底部允许偏差应为，3、0mm.炭化室底部允许偏差应为.5。0mm 炉顶部第一次允许偏差应为。7、0mm 第二次允许偏差应为.3。0mm.