6.2,炉柱安装6，2.1，炉柱安装前应进行检查,验收 并应符合下列规定，1。检查炉柱外形尺寸及挠曲矢高，挠曲矢高允许偏差应为5。0mm 2，炉柱螺栓孔的尺寸和位置应符合设计文件规定、3,炉柱底部.炉柱与垫板之间应涂润滑脂、便于滑动、6、2,2,炉柱运输、吊装时应防止炉柱变形。堆放时应垫平、支承点不应少于3点，6.2。3、安装前，炉床的混凝土应进行检查 验收、并应符合下列规定.1。炉床的混凝土边缘不应凸出焦炉砌体.2,炉床混凝土牛腿尺寸应符合设计文件规定,3，炉柱下部与炉床混凝土牛腿间隙应符合设计文件规定，间隙内应无杂物,6，2 4，小保护板与砌体接触应严密，间隙应小于1,0mm 且连续长度不应大于100，0mm,6,2，5，当采用A类施工工艺时、炉柱安装应符合下列规定。图6 2。5、1、调整炉柱垫板标高 允许偏差应为、5,0mm 2、调整炉柱间距。允许偏差应为 3，0mm、6、2.6 当采用B类施工工艺时.炉柱安装应符合下列规定,图6,2，5.图6，2。5、焦炉炉柱安装检测图1。炉柱,2、下部拉条 3，上部拉条,1。调整炉柱垫板标高,允许偏差应为。1，0mm、2,炉柱在炉长方向的间距应分两次检查调整、第一次应在炉床浇注完，炉底砌筑前安装炉柱时进行,第二次应在炉体砌筑到炭化室底、安装保护板前进行。炉底部允许偏差应为。炭化室底部允许偏差应为.炉顶部允许偏差应为、3，炉柱在炉组方向的间距应分两次检查调整,炉底部允许偏差应为，3。0mm、炭化室底部允许偏差应为。5，0mm，炉顶部第一次允许偏差应为。7。0mm.第二次允许偏差应为，3,0mm,