20，4。移动机械试运转20。4。1.移动机械试运转应符合下列规定、1.车体机构应按先低速,后中速，再高速作往复运行.电机车应牵引熄焦车或焦罐车同时运行.转动应灵活、车轮应不卡轨.不悬空，制动应可靠,停车应平稳 定位应准确、2,各装置单独手动,自动运转符合要求后，应按设备技术文件要求进行整机联锁控制程序试运转.确认联锁动作 信号，3 各机构运行应平稳准确.活动部位应转动灵活、4、各单机试运转合格后,应按设备技术文件要求.移动机械联动试运转5次、20,4。2、推焦机试运转应符合下列规定,1.推焦机试运转前应检查下列各装置锁定机构.并应确认机构锁定的可靠性.1.走行驱动装置，2。摘门装置,3 炉门框清扫装置.4，炉门清扫装置 5，推焦装置.6,平煤装置，7，小炉门清扫装置，8.尾焦收集装置.2 推焦机试运转时，应检查下列各装置单体试运转情况.并应确认运转正常、1，走行驱动手动及自动.2、摘门手动及自动,3.炉门框清扫手动及自动.4.炉门清扫手动及自动，5。推焦手动及自动 6，平煤手动及自动 7.小炉门清扫手动及自动，8,尾焦收集手动及自动.3、车体结构应按低。中.高速各往复运行3次运行。4 摘门装置应先作模拟试验5次 无误后再进行摘门负荷试验。5。炉门清扫装置应先作模拟试验5次.无误后再进行清扫负荷试验.刮刀的弹簧压缩量应均匀,刮刀与炉门刀边及炉门砖应无碰撞及卡阻现象，6，炉门框清扫装置以及小炉门清扫装置应先作模拟试验5次.无误后再进行清扫负荷试验、刮刀的高度与炉门框或小炉门应上下一致、四周弹簧压缩应均匀,7、推焦杆必须按推焦全行程作5次往复模拟生产运转。动作应平稳,齿条与齿轮啮合应正确.制动及限位开关应灵敏可靠。8.平煤杆必须按平煤全行程作5次模拟生产运转，动作应平稳,制动及限位开关应灵敏可靠 9、尾焦收集装置必须作5次模拟生产运转，20,4,3 拦焦机试运转应符合下列规定,1。拦焦机试运转前 应检查下列各装置锁定机构 并应确认锁定的可靠性.1、走行驱动装置。2 摘门装置.3，炉门框清扫装置.4，炉门清扫装置 5，导焦栅,6,集尘装置.7。平台清扫装置、8 尾焦收集装置、2,拦焦试运转时,应检查下列各装置单体试运转情况,并应确认运转正常.1、走行驱动手动及自动,2。摘门手动及自动 3。炉门框清扫手动及自动、4,炉门清扫手动及自动.5、导焦手动及自动,6。集尘手动及自动，7、平台清扫手动及自动,8 尾焦取焦手动及自动、3 摘门装置应先作模拟试验5次、无误后再进行摘门负荷试验.4,炉门清扫装置应先作模拟试验5次、无误后再进行清扫负荷试验、刮刀的弹簧压缩量应均匀,刮刀与炉门刀边及炉门砖应无碰撞及卡阻现象 5 炉门框清扫装置以及小炉门清扫装置应先作模拟试验5次,无误后再进行清扫负荷试验。刮刀的高度与炉门框或小炉门应上下一致。四周弹簧压缩应均匀。6,平台清扫装置应先模拟生产作5次动作 再进行清扫负荷试验,7 导焦栅应按导焦全行程作5次往复模拟生产运转，8 集尘装置应模拟生产作5次运转.9 尾焦收焦装置应作5次模拟生产运转 20。4、4，装煤车试运转应符合下列规定 1,装煤车试运转前。应检查下列各装置锁定机构 并应确认锁定的可靠性.1 走行驱动装置,2 下料装置,3 揭盖机构，4.氨水交换开闭机构,5、集尘装置 6,平台清扫机构。2,装煤车试运转时,应检查下列各装置单体试运转情况，并应确认运转正常 1。走行驱动手动及自动.2。装料口下料手动及自动,3，装料口揭盖手动及自动，4,集尘用活动接口及相应板阀开闭手动与自动。5、氨水交换开闭手动与自动,6，平台清扫手动与自动 3.装煤口下料装置应按程序运行5次、动作协调一致、准确可靠后、再进行停电状态下的应急试验 全部动作应符合设备技术文件的要求，4。装煤口揭盖装置应先作模拟试验5次无误后。再进行揭盖负荷试验，各机构动作应协调一致。运行应平稳灵活。泥浆封闭应准确可靠，5.氨水交换开闭机构应试验5次 6.除尘用活动接口及相应的板阀开闭作往复动作5次,应对位准确.封闭应良好、运行应平稳、20。4。5.熄焦车、电机车，焦罐车试运转应符合下列规定,1 熄焦车,电机车，焦罐车的安装应符合设计文件要求 2.熄焦车卸焦门应进行开闭试验5次。动作应灵活可靠、应无冲击卡紧现象,门开度及门关闭间隙应符合技术条件要求.车轮应不卡轨，不悬空 制动应平稳。定位应可靠，