20,4,移动机械试运转20，4。1、移动机械试运转应符合下列规定.1,车体机构应按先低速，后中速，再高速作往复运行,电机车应牵引熄焦车或焦罐车同时运行，转动应灵活.车轮应不卡轨 不悬空。制动应可靠.停车应平稳,定位应准确。2.各装置单独手动、自动运转符合要求后，应按设备技术文件要求进行整机联锁控制程序试运转，确认联锁动作,信号,3.各机构运行应平稳准确，活动部位应转动灵活。4 各单机试运转合格后。应按设备技术文件要求 移动机械联动试运转5次，20,4，2、推焦机试运转应符合下列规定。1，推焦机试运转前应检查下列各装置锁定机构 并应确认机构锁定的可靠性、1，走行驱动装置。2。摘门装置,3 炉门框清扫装置 4,炉门清扫装置.5.推焦装置。6.平煤装置，7,小炉门清扫装置、8。尾焦收集装置。2，推焦机试运转时、应检查下列各装置单体试运转情况,并应确认运转正常,1 走行驱动手动及自动、2，摘门手动及自动、3 炉门框清扫手动及自动，4 炉门清扫手动及自动,5,推焦手动及自动、6、平煤手动及自动、7.小炉门清扫手动及自动。8、尾焦收集手动及自动。3.车体结构应按低。中，高速各往复运行3次运行,4 摘门装置应先作模拟试验5次 无误后再进行摘门负荷试验 5,炉门清扫装置应先作模拟试验5次。无误后再进行清扫负荷试验 刮刀的弹簧压缩量应均匀 刮刀与炉门刀边及炉门砖应无碰撞及卡阻现象.6、炉门框清扫装置以及小炉门清扫装置应先作模拟试验5次。无误后再进行清扫负荷试验，刮刀的高度与炉门框或小炉门应上下一致，四周弹簧压缩应均匀，7 推焦杆必须按推焦全行程作5次往复模拟生产运转 动作应平稳.齿条与齿轮啮合应正确 制动及限位开关应灵敏可靠.8。平煤杆必须按平煤全行程作5次模拟生产运转.动作应平稳,制动及限位开关应灵敏可靠,9，尾焦收集装置必须作5次模拟生产运转 20.4、3、拦焦机试运转应符合下列规定、1,拦焦机试运转前,应检查下列各装置锁定机构.并应确认锁定的可靠性,1，走行驱动装置,2。摘门装置 3 炉门框清扫装置，4，炉门清扫装置 5.导焦栅。6，集尘装置 7，平台清扫装置。8，尾焦收集装置、2，拦焦试运转时。应检查下列各装置单体试运转情况，并应确认运转正常,1 走行驱动手动及自动 2 摘门手动及自动 3.炉门框清扫手动及自动 4，炉门清扫手动及自动.5,导焦手动及自动。6.集尘手动及自动.7.平台清扫手动及自动。8,尾焦取焦手动及自动。3、摘门装置应先作模拟试验5次 无误后再进行摘门负荷试验、4.炉门清扫装置应先作模拟试验5次,无误后再进行清扫负荷试验。刮刀的弹簧压缩量应均匀,刮刀与炉门刀边及炉门砖应无碰撞及卡阻现象 5.炉门框清扫装置以及小炉门清扫装置应先作模拟试验5次.无误后再进行清扫负荷试验.刮刀的高度与炉门框或小炉门应上下一致。四周弹簧压缩应均匀。6 平台清扫装置应先模拟生产作5次动作。再进行清扫负荷试验、7.导焦栅应按导焦全行程作5次往复模拟生产运转.8。集尘装置应模拟生产作5次运转，9,尾焦收焦装置应作5次模拟生产运转，20，4 4 装煤车试运转应符合下列规定 1 装煤车试运转前。应检查下列各装置锁定机构.并应确认锁定的可靠性、1。走行驱动装置,2,下料装置,3,揭盖机构，4.氨水交换开闭机构、5 集尘装置.6 平台清扫机构,2。装煤车试运转时 应检查下列各装置单体试运转情况，并应确认运转正常。1。走行驱动手动及自动,2 装料口下料手动及自动、3,装料口揭盖手动及自动 4 集尘用活动接口及相应板阀开闭手动与自动、5。氨水交换开闭手动与自动。6.平台清扫手动与自动、3、装煤口下料装置应按程序运行5次。动作协调一致，准确可靠后、再进行停电状态下的应急试验。全部动作应符合设备技术文件的要求 4。装煤口揭盖装置应先作模拟试验5次无误后，再进行揭盖负荷试验。各机构动作应协调一致。运行应平稳灵活 泥浆封闭应准确可靠 5。氨水交换开闭机构应试验5次 6、除尘用活动接口及相应的板阀开闭作往复动作5次.应对位准确.封闭应良好 运行应平稳。20，4，5、熄焦车、电机车、焦罐车试运转应符合下列规定。1、熄焦车、电机车。焦罐车的安装应符合设计文件要求,2，熄焦车卸焦门应进行开闭试验5次 动作应灵活可靠、应无冲击卡紧现象、门开度及门关闭间隙应符合技术条件要求、车轮应不卡轨,不悬空.制动应平稳。定位应可靠,