18。3,除盐水槽安装18，3,1。底板焊接时、应采用收缩变形最小的焊接工艺及焊接顺序。宜先焊短焊缝，后焊长焊缝 初层焊道应采用分段退焊或跳焊法。18,3.2，壁板焊接时。宜先焊纵焊缝.后焊环焊缝，焊工应对称均匀分布 并沿同一方向施焊。18,3。3,顶板焊接时，宜先焊径向直焊缝。后焊圆周环焊缝.径向直焊缝宜采用对称隔缝 分段退焊、圆周环焊缝宜采用4人对称焊接、18。3.4.焊接质量应符合设计文件的要求、当设计无规定时、焊缝外观质量应符合现行国家标准.现场设备，工业管道焊接工程施工质量验收规范、GB 50683的现场设备焊缝外观质量检查等级.级的规定 18.3，5、槽底板焊缝应采用真空箱法进行严密性试验,试验负压值应为53kPa 无渗漏为合格、18，3 6,除盐水槽安装完后、应按设计文件要求进行充水试验、当设计无规定时,应符合下列规定。1 充水试验前、槽体应全部安装完毕,并检验合格,所有与严密性试验有关的焊缝 均不得涂刷油漆 2、充水试验应采用洁净水,3.试验时,充水到设计最高液位并保持48h,槽壁无渗漏、无异常变形为合格，18，3。7,除盐水槽组装应符合下列规定,1.调整槽体高度、允许偏差应为槽壁设计高度的5 1000,2、调整槽壁垂直度、允许偏差应为槽壁设计高度的4，1000,且偏差不应大于50，0mm，3。调整底圈壁板内表面半径,允许偏差应为.13 0mm.18.3。8、除盐水槽组装焊接后 罐体的局部凹凸变形应平缓，并应符合下列规定。1、槽壁的局部凹凸变形不应大于10 0mm 焊缝处不应大于15、0mm 2，底板的局部凹凸变形不应大于50、0mm。3.固定顶局部凹凸变形不应大于15。0mm,