18、3,除盐水槽安装18.3，1,底板焊接时，应采用收缩变形最小的焊接工艺及焊接顺序,宜先焊短焊缝、后焊长焊缝.初层焊道应采用分段退焊或跳焊法，18、3。2、壁板焊接时,宜先焊纵焊缝.后焊环焊缝。焊工应对称均匀分布，并沿同一方向施焊 18 3,3，顶板焊接时，宜先焊径向直焊缝,后焊圆周环焊缝。径向直焊缝宜采用对称隔缝、分段退焊.圆周环焊缝宜采用4人对称焊接，18 3.4,焊接质量应符合设计文件的要求.当设计无规定时 焊缝外观质量应符合现行国家标准,现场设备,工业管道焊接工程施工质量验收规范。GB。50683的现场设备焊缝外观质量检查等级，级的规定 18。3、5 槽底板焊缝应采用真空箱法进行严密性试验，试验负压值应为53kPa。无渗漏为合格，18，3，6.除盐水槽安装完后，应按设计文件要求进行充水试验.当设计无规定时 应符合下列规定 1、充水试验前。槽体应全部安装完毕,并检验合格、所有与严密性试验有关的焊缝。均不得涂刷油漆 2，充水试验应采用洁净水.3.试验时,充水到设计最高液位并保持48h,槽壁无渗漏。无异常变形为合格，18 3、7。除盐水槽组装应符合下列规定.1、调整槽体高度。允许偏差应为槽壁设计高度的5、1000，2、调整槽壁垂直度,允许偏差应为槽壁设计高度的4。1000,且偏差不应大于50。0mm、3、调整底圈壁板内表面半径，允许偏差应为 13 0mm，18.3。8、除盐水槽组装焊接后.罐体的局部凹凸变形应平缓,并应符合下列规定，1 槽壁的局部凹凸变形不应大于10。0mm,焊缝处不应大于15。0mm.2、底板的局部凹凸变形不应大于50 0mm。3、固定顶局部凹凸变形不应大于15.0mm、