19,6。容器类设备本体组装19，6.1.容器组装前，应对封头主要尺寸.表面凸凹值等主要尺寸进行检查.其允许偏差应符合设计文件和现行国家标准.压力容器封头、GB,T.25198的有关规定，19,6 2,容器组装用卡具材质宜与容器本体材质相同，19,6,3,容器组装时 各组件间的对应角度应符合设计文件规定。19 6,4,容器组装后 如需现场开孔接管,应先对开孔位置1.5倍开孔直径范围内的焊缝和被补强圈覆盖的焊缝进行无损检测、焊缝质量应符合设计文件要求、设计无要求时.焊缝质量合格标准不应低于现行行业标准 承压设备无损检测 JB、T、4730。1 JB.T,4730 6规定的射线检测质量分级的 级或超声波检测质量分级的.级、19，6.5，设备本体组装纵缝错边量应符合下列规定.1.单层钢板时.允许偏差应为板厚的1.10，且偏差不应大于3、0mm，2 复合钢板时。允许偏差应为复合层厚度1 2，且偏差不应大于1，5mm，19、6。6,设备本体组装横缝错边量应符合下列规定、1、板厚s,10mm的单层钢板。允许偏差应为板厚的1.5、2，板厚s.10mm的碳素钢。奥氏体不锈钢单层钢板、允许偏差应为0,1s。1,且偏差不应大于6，0mm.3，屈服极限σs，400MPa的钢材或铬钼钢.单层钢板且板厚s。10mm时，允许偏差应为0 1s。且偏差不应大于3，0mm、4，复合钢板时 允许偏差应为复合层厚度的1，2、且偏差不应大于1 5mm，19。6，7、容器支座或裙座中心线对设备中心线的允许偏差应为 5、0mm,19，6。8 容器筒体圆度应符合下列规定、1。内压容器,允许偏差应为筒体直径的10。1000、且偏差不应大于25、0mm。2 外压容器、允许偏差应为筒体直径的5。1000 且偏差不应大于25 0mm、19，6、9,容器筒体直线度应符合下列规定.1。当筒体长度L。30、0m时.允许偏差应为筒体长度的1。1000.2.当筒体长度L、30.0m时、允许偏差应为筒体长度的0.6。1000.