19、6.容器类设备本体组装19,6.1，容器组装前。应对封头主要尺寸.表面凸凹值等主要尺寸进行检查。其允许偏差应符合设计文件和现行国家标准。压力容器封头 GB,T、25198的有关规定，19,6。2.容器组装用卡具材质宜与容器本体材质相同。19,6,3,容器组装时 各组件间的对应角度应符合设计文件规定.19，6,4。容器组装后,如需现场开孔接管。应先对开孔位置1、5倍开孔直径范围内的焊缝和被补强圈覆盖的焊缝进行无损检测、焊缝质量应符合设计文件要求,设计无要求时、焊缝质量合格标准不应低于现行行业标准,承压设备无损检测,JB.T.4730。1,JB.T、4730。6规定的射线检测质量分级的，级或超声波检测质量分级的 级 19。6.5,设备本体组装纵缝错边量应符合下列规定、1 单层钢板时 允许偏差应为板厚的1。10、且偏差不应大于3。0mm,2。复合钢板时,允许偏差应为复合层厚度1,2。且偏差不应大于1,5mm。19，6,6、设备本体组装横缝错边量应符合下列规定，1,板厚s。10mm的单层钢板,允许偏差应为板厚的1.5 2.板厚s,10mm的碳素钢，奥氏体不锈钢单层钢板.允许偏差应为0。1s 1.且偏差不应大于6,0mm.3。屈服极限σs，400MPa的钢材或铬钼钢。单层钢板且板厚s。10mm时。允许偏差应为0 1s.且偏差不应大于3，0mm，4 复合钢板时 允许偏差应为复合层厚度的1，2，且偏差不应大于1,5mm,19，6，7。容器支座或裙座中心线对设备中心线的允许偏差应为.5，0mm 19 6.8，容器筒体圆度应符合下列规定、1，内压容器 允许偏差应为筒体直径的10、1000。且偏差不应大于25 0mm,2.外压容器,允许偏差应为筒体直径的5，1000,且偏差不应大于25、0mm,19,6、9 容器筒体直线度应符合下列规定 1、当筒体长度L 30,0m时、允许偏差应为筒体长度的1.1000。2 当筒体长度L，30。0m时 允许偏差应为筒体长度的0、6 1000.