19。4、塔类设备安装19，4,1 塔底座垫板必须置于塔体壁板正下方、19 4，2,塔安装应符合下列规定、1。调整塔底座标高、允许偏差应为,10 0mm。2 调整塔底座纵，横中心线。允许偏差应为10，0mm 3。调整塔垂直度，允许偏差应为塔高的1,1000。且偏差不应大于30 0mm，4、调整泡罩塔塔圈法兰面的水平度。允许偏差应为塔直径的1、1000，且偏差不应大于5,0mm,19.4,3、制造厂内已进行压力试验、且有相关试验证明资料的整体塔。现场可不进行塔体压力试验、19,4、4，采用法兰连接的分段塔，法兰密封胶,密封垫片安装应符合设计文件规定,19 4 5.现场组焊的塔体安装后应按设计文件规定进行水压试验 水压试验方法应符合设计文件要求 当设计无要求时、应符合下列规定。1 水压试验宜采用工业用水，对于奥氏体不锈钢或以奥氏体不锈钢为复层的复合板钢制塔类设备,水质氯离子含量不得超过25mg。l、2、水压试验的水温不应低于5,3,强度试验压力应为设计压力的1，25倍,严密性试验压力应为设计压力、4、水压试验时.塔类设备外表面应干燥、当设备壁温与水温接近时。缓慢升压至强度试验压力,稳压10min 以目测塔体无变形。无异常声响，压力不降为合格.然后将压力降至严密性试验压力.停压时间不应小于30min。以塔体、焊缝和连接部位无渗漏为合格.19 4，6,水压试验时，当容积大于100m3的设备,应做基础沉降观测 在充水前、充水1，3时,充水2。3时,充满水后24h时.放水后进行观测.基础沉降应均匀 不均匀沉降量应符合设计文件要求 19,4,7、水压试验结束后.应先打开塔顶放散阀.再排出塔内试验用水.排水应符合环保要求.19，4。8、现场组焊的塔体安装后 因设计构造和其他原因不能做水压试验时.应进行气压试验.气压试验方法应符合设计文件的要求，当设计无要求时,应符合下列规定.1、试验用气体宜为干燥.洁净的空气.当采用干燥。洁净的氮气或其他惰性气体时，应采取防窒息措施、2、强度试验压力为1,1倍设计压力.严密性试验压力为设计压力。3。气体压力试验时、缓慢升压至强度试验压力的10，且不超过0.05MPa.保压5min，对所有焊缝和连接部位进行初次泄漏检查 检查确认无泄漏后升压至试验压力的50，目测无异常现象后。按规定试验压力的10，逐级升压检查 直至强度试验压力.保压10min。以目测塔体无变形 无异常声响，压力不降为合格 然后将压力降至严密性试验压力、停压时间不应小于30min.以目测塔体,焊缝和连接部位无渗漏为合格。19,4 9 现场组焊的钢制塔泡罩安装.泡罩试验应在塔体严密性试验合格后逐层进行，19 4,10、现场组焊的钢制塔体安装后，在塔盘，填料安装前，塔体应按设计文件要求进行严密性试验.严密性试验方法应符合设计文件的要求,当设计无要求时，应符合下列规定。1、采用气体介质进行严密性试验,试验压力应为1、0倍设计压力,试验时，应缓慢升压至试验压力的50、保压5min。对所有焊缝和连接部位进行初次泄漏检查。目测无异常现象后.按规定试验压力的10、逐级升压检查。直至严密性试验压力，停压时间不应小于30min.以涂抹发泡剂或显示剂 无泄漏为合格，2,采用液体介质进行严密性试验。试验压力为1 0倍设计压力。停压时间不应少于30min。以目测塔体，焊缝和连接部位无渗漏为合格 19、4。11、铸铁塔安装完后应按设计文件要求进行整体严密性试验，试验方法应符合本规范第19。4 10条相关规定、