19，3,塔类设备现场焊接19、3.1,钢制塔体对接焊缝质量应符合设计文件要求，当规定采用射线检测但受条件限制 可改用超声波检测.当设计无要求时,焊缝质量合格标准不应低于现行行业标准 承压设备无损检测、JB。T 4730.1,JB，T、4730.6规定的射线检测质量分级的。级或超声波检测质量分级的 级、19。3.2,无损检测的焊缝部位宜选取易产生质量缺陷的部位、焊缝无损检测长度应符合设计文件规定、19、3，3，焊缝及其边缘上不宜开孔。当必须在焊缝上开孔或开孔补强时。应对开孔直径1、5倍范围内的焊缝和被补强圈覆盖的焊缝进行无损检测.其内部质量应符合设计文件要求 当设计无要求时 焊缝质量合格标准不应低于现行行业标准.承压设备无损检测、JB。T.4730、1，JB T。4730,6规定的射线检测质量分级的、级或超声波检测质量分级的，级.19 3.4 不锈钢材质的焊缝 焊接完毕应对焊缝作酸洗钝化处理.并清理干净、19.3。5。衬里或其他内防腐施工完成后.不应在塔体上进行焊接作业、19、3。6.衬里施工部位的焊缝应打磨光滑，与接管连接处的棱角应磨成圆弧,19、3、7,塔壁上的焊接作业应在塔体压力试验前完成、19,3.8.焊缝热处理应编制热处理方案、热处理应符合设计文件要求.焊缝热处理后,硬度值应符合现行国家标准.现场设备.工业管道焊接工程施工质量验收规范、GB 50683的有关规定，19。3，9,焊后需进行消氢处理的焊缝 应立即进行消氢处理 消氢处理应符合设计文件的要求.19，3.10 钢制塔类设备现场焊接焊缝尺寸的允许偏差应符合表19 3.10、的规定 表19 3，10。焊接焊缝尺寸允许偏差