13、8，泥浆泵安装。设备基础13，8，1。安装前应对泵的基础进行检查,并应符合本规范第3,0，7条的规定.离心式泥浆泵安装13.8,2、泵的清洗检查应符合本规范第13、6 1条和第13,6,3条的规定 13，8.3。出厂时已装配,调整完善的部分不应随意拆卸、13，8.4 电动机与泵体连接时,应以泵的轴线为基准找正。驱动机与泵体之间有中间机器连接时、应以中间机器轴线为基准找正。13。8.5。泵的安装 机体中心线位置允许偏差应为 10mm 机体标高允许偏差应为、5mm 13,8。6。电动机轴与泵轴采用联轴器连接应符合本规范附录A第A。7节的规定。采用皮带传动时，应符合本规范附录A第A,5节的规定,13 8 7,转子部件与壳体部件之间的径向总间隙应符合设备技术文件要求,13，8.8 叶轮在蜗壳内的前轴向 后轴向,节段式多级泵的轴向尺寸均应符合设备技术文件的规定.多级泵各级水平面间原有垫片的厚度不得改变、13 8、9.叶轮出口的中心线与泵壳流道中心线应对准,多级泵在平衡盘与平衡板贴紧的情况下、叶轮出口的宽度应在导叶进口宽度范围内。13。8。10 组装填料密封径向总间隙应符合设备技术文件的规定、13、8 11 轴密封件组装后。盘动转子转动应灵活,转子的轴向窜量应符合设备技术文件规定、往复式泥浆泵安装13。8。12,泵的清洗和检查应符合本规范第13 6。1条和第13。6.3条的规定 13。8。13、基础垫铁布置应符合本规范附录A第A 1节的规定.13.8。14 泵的安装。机体中心线位置允许偏差应为。10mm 机体标高允许偏差应为。5mm.13。8.15,缸套顶部应低于泥浆槽液面高度 其吸入管路下侧应高于泥浆槽底300mm。吸入管路应无90。直弯。13,8 16,解体出厂的往复泥浆泵的安装、除应符合本规范第13。8、3、13、8,11条规定外、其组装时还应符合下列规定，1.曲轴。偏心盘轴承径向间隙.轴向间隙、轴承端面及轴承端盖间隙均应符合设备技术文件要求.无规定时，应符合本规范附录A第A，11节的规定、2，十字头销与连杆轴套接触应均匀.径向间隙与轴向间隙应符合设备技术文件的规定 无规定时.应符合本规范附录A第A、11节的规定，3 应保证泵皮带轮轴与减速箱皮带轮轴。驱动机输出轴与离合器皮带轮轴平行 4.高压胶管的弯曲半径不得小于1m 5 泵的吸入阀和排出阀组装时,弹簧的弹力应均匀,钢球和弹簧应无卡阻现象。调节装置和钢球升程应符合设备技术文件的规定 阀的密封应做煤油检漏试验。在5min内应无渗漏,泥浆泵安装试运转13 8.17、离心式泥浆泵试运转前的检查应符合下列规定、1，电动机的转向应与泵的转向相符 2.各固定、连接部位应无松动。3 地脚螺栓应重新检查,紧固.4 各润滑部位应加注润滑剂.润滑剂的型号.数量应符合设备技术文件的规定，5 盘车应灵活、无异常。13，8。18，泥浆泵启动应符合下列规定。1.应关闭排出管路阀门 2,多级泵的平衡盘冷却水管路应畅通,吸入管路应充满泥浆、并排尽空气。3.泵启动后应快速通过喘振区 4.压力正常后应打开出口管路的阀门，13，8.19、离心式泥浆泵试运转时应符合下列规定 1.各固定连接部位不应有松动,2,转子及各运动部件运转时应无异常响声,3,附属系统运转应正常,管道连接应牢固 无渗漏。4，仪表指示应准确.安全保护装置应灵敏，可靠，5、传动部位的温度。温升应符合本规范第3.0、12条的规定 6 泵在额定工况点连续试运转时间不应少于2h.13，8。20 往复式泥浆泵试运转应符合下列规定。1、空负荷试运转时间不应少于0、5h.2、负荷试运转应在空负荷试运转合格后进行,按额定压差值的25，50,75.100,逐级升压、待泥浆循环正常后换挡变速，各挡位运转时间不应小于15min。最后在额定压差值和最大泵速下运转2h.前一泵速运转未合格,不得进行后一转速级的运转。3。溢流阀，放气阀等应灵敏。可靠，4.安全阀应在逐渐关闭排出管道阀门，提高排气压力的情况下试验阀的起跳压力.其试验不应少于3次，动作应正确.无误，5。吸液和排液压力应正常 泵的出口压力应无异常波动，6.泵在运转中应无异常声响和振动 7，泵的润滑油及油位应在规定范围内、油池的油温不应大于75.8、轴承温度。温升应符合本规范第3。0，12条的规定。9 停泵应在负荷卸载后进行、