13、8，泥浆泵安装,设备基础13。8.1,安装前应对泵的基础进行检查 并应符合本规范第3。0.7条的规定,离心式泥浆泵安装13，8。2、泵的清洗检查应符合本规范第13、6,1条和第13、6.3条的规定.13.8 3，出厂时已装配,调整完善的部分不应随意拆卸,13,8,4，电动机与泵体连接时。应以泵的轴线为基准找正、驱动机与泵体之间有中间机器连接时,应以中间机器轴线为基准找正，13。8，5 泵的安装 机体中心线位置允许偏差应为，10mm,机体标高允许偏差应为,5mm,13 8.6，电动机轴与泵轴采用联轴器连接应符合本规范附录A第A 7节的规定,采用皮带传动时,应符合本规范附录A第A。5节的规定.13，8。7。转子部件与壳体部件之间的径向总间隙应符合设备技术文件要求，13，8.8 叶轮在蜗壳内的前轴向 后轴向、节段式多级泵的轴向尺寸均应符合设备技术文件的规定.多级泵各级水平面间原有垫片的厚度不得改变。13 8。9,叶轮出口的中心线与泵壳流道中心线应对准 多级泵在平衡盘与平衡板贴紧的情况下,叶轮出口的宽度应在导叶进口宽度范围内,13。8 10,组装填料密封径向总间隙应符合设备技术文件的规定。13、8，11 轴密封件组装后.盘动转子转动应灵活.转子的轴向窜量应符合设备技术文件规定.往复式泥浆泵安装13,8.12.泵的清洗和检查应符合本规范第13,6,1条和第13 6.3条的规定,13 8.13.基础垫铁布置应符合本规范附录A第A,1节的规定.13.8 14。泵的安装、机体中心线位置允许偏差应为、10mm。机体标高允许偏差应为 5mm、13、8。15、缸套顶部应低于泥浆槽液面高度 其吸入管路下侧应高于泥浆槽底300mm,吸入管路应无90,直弯。13.8 16。解体出厂的往复泥浆泵的安装 除应符合本规范第13 8,3、13，8,11条规定外.其组装时还应符合下列规定。1,曲轴.偏心盘轴承径向间隙,轴向间隙,轴承端面及轴承端盖间隙均应符合设备技术文件要求.无规定时，应符合本规范附录A第A,11节的规定。2.十字头销与连杆轴套接触应均匀，径向间隙与轴向间隙应符合设备技术文件的规定.无规定时.应符合本规范附录A第A,11节的规定。3.应保证泵皮带轮轴与减速箱皮带轮轴 驱动机输出轴与离合器皮带轮轴平行，4。高压胶管的弯曲半径不得小于1m、5。泵的吸入阀和排出阀组装时 弹簧的弹力应均匀、钢球和弹簧应无卡阻现象。调节装置和钢球升程应符合设备技术文件的规定.阀的密封应做煤油检漏试验,在5min内应无渗漏。泥浆泵安装试运转13.8,17.离心式泥浆泵试运转前的检查应符合下列规定、1，电动机的转向应与泵的转向相符,2。各固定.连接部位应无松动。3。地脚螺栓应重新检查.紧固.4、各润滑部位应加注润滑剂。润滑剂的型号、数量应符合设备技术文件的规定、5.盘车应灵活、无异常,13。8,18.泥浆泵启动应符合下列规定。1,应关闭排出管路阀门，2,多级泵的平衡盘冷却水管路应畅通，吸入管路应充满泥浆。并排尽空气。3。泵启动后应快速通过喘振区。4.压力正常后应打开出口管路的阀门,13。8 19 离心式泥浆泵试运转时应符合下列规定、1 各固定连接部位不应有松动 2，转子及各运动部件运转时应无异常响声，3.附属系统运转应正常,管道连接应牢固。无渗漏。4、仪表指示应准确.安全保护装置应灵敏.可靠.5,传动部位的温度。温升应符合本规范第3.0.12条的规定、6,泵在额定工况点连续试运转时间不应少于2h 13 8，20。往复式泥浆泵试运转应符合下列规定，1、空负荷试运转时间不应少于0 5h，2 负荷试运转应在空负荷试运转合格后进行 按额定压差值的25,50.75，100，逐级升压、待泥浆循环正常后换挡变速,各挡位运转时间不应小于15min、最后在额定压差值和最大泵速下运转2h 前一泵速运转未合格.不得进行后一转速级的运转、3.溢流阀.放气阀等应灵敏 可靠 4、安全阀应在逐渐关闭排出管道阀门.提高排气压力的情况下试验阀的起跳压力、其试验不应少于3次、动作应正确,无误,5、吸液和排液压力应正常,泵的出口压力应无异常波动。6。泵在运转中应无异常声响和振动 7,泵的润滑油及油位应在规定范围内，油池的油温不应大于75.8.轴承温度、温升应符合本规范第3.0,12条的规定,9，停泵应在负荷卸载后进行。