4,3,预.选,4，3,1 预选方法较多，但有些方法仍存在一定问题,如重介质及光电选矿均要求具备一定条件.重介质选矿和跳汰选矿主要是分选指标和成本问题、光电选矿主要是分选精度问题.手选主要是分选效率问题，设计时除进行必要试验外,还应进行全面的技术经济比较来确定最终方案.避免盲目性，4,3 2，15mm。50mm粒级物料的手选效率较低，劳动强度较大、在分选精度要求不高时.可采取机械预选代替人工手选,由于预选设备分选精度不高，有时尚需人工复选。故本条文中未强调机械预选的必须性。4，3。3.由于重介质和跳汰选别作业受操作影响较大，一般难以保证排出尾矿品位低于主流程的尾矿品位，故条文只要求二者比较接近,选别方案即可成立,4。3，4、重介质和跳汰分选粒度与矿石的物质组成.矿物嵌布特性有关 应经试验确定，一般静态重介质分选设备允许的分选粒度较大、最大粒度可达100mm左右，但动态分选设备一般较小.控制在3mm、15mm时 效率较高、更主要的是可减少砂泵，管道.旋流器排砂口的磨损。跳汰作为预选的分选最大粒度可达30mm左右.一般为20mm。0mm.如华锡集团铜坑锡矿92号矿体粗粒预选抛废的分选粒度为20mm 3mm。抛废率可达30.锡精矿回收率达到90，4，3.5、重介质选矿分选效果与矿石中矿物嵌布粒度。有价矿物及废石密度有关 如矿石性质波动较大，要求的分选密度随之变化,生产操作上难以控制.分选效果将受影响。因此。可设置配矿设施.